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利乐低碳经济倡导者 　　1951年，鲁宾?劳辛博士在瑞典隆德创立了利乐公司，并创新性地推出了一种耗材最少，卫生水平最高的牛奶包装――利乐四面体纸包装，正因如此，利乐成为当时最先为液态奶提供纸质包装的公司之一。利乐的瑞典语名称Tetra Pak和企业标识中的三角形标志，就源于这种四面体包装。 　　 　　4R环保原则： 　　贯彻于产品生命周期 　　 　　环境保护是一件既有利于社会发展，也有利于商业进步的应为之事。为此，利乐致力于确保产品从原材料采购直至废弃物处理整个过程，都能够兼顾产品质量和环境友好，并始终坚持有节制地使用和保护可再生资源，将4R环保原则贯彻于整个产品生命周期管理之中。 　　长期以来，利乐的经营活动和环保努力始终遵循“4R”环保原则，即可再生(Renewing)、减量化(ReducIng)、可循环(Recyciing)和负责任(Responsibly)。并力争从原材料使用、产品设计，到生产运作乃至消费后的回收再利用，一切都围绕着可再生和降低对环境的影响来运行，并把环保业绩当作企业业绩的重要组成部分。为此，利乐制定了系统的方法以更高效地利用能源，努力减少原材料的使用。利乐还致力采用可再生资源，并不断提高整个供应链的效能，以帮助自身以及客户减少对环境的影响，对自然环境负责，对社会公众负责，实现真正企业的健康可持续发展。 　　 　　产品创新：保护环境从源头做起 　　 　　利乐是包装解决方案供应商，是无菌包装技术的先行者，该技术的应用本身就具备了相当的环保特性，这项划时代的技术创新被美国食品工业研究所誉为“50年来食品工业中最重要的发明”。 　　利乐无菌包装技术使用的无菌复合纸的碳足迹远远低于塑料和玻璃材质的包装，1升容量纸包装的二氧化碳排放量仅为60～90克/升，而相同容量塑料包装的碳排放则达到115～190克/升，玻璃瓶甚至高达230～250克/升。 　　利乐无菌包装由纸、铝箔和聚乙烯塑料复合而成，可有效阻挡外界的污染与氧化，从而保证包装内的产品无需冷藏和防腐剂，即可拥有较长的保质期。此种包装方式不但解决了产品长时间运输的挑战，而且避免了食品的浪费。与此同时，由于生产，运输，零售、存储、消费的整个过程中不需要冷藏车、冷藏销售柜、冰箱等冷链设备，因此十分有利于节能减排。此举无论对于保护社会的大环境，还是减少个人生活的“碳足迹”，都具有积极意义。此外，方砖型的利乐无菌包装设计可以最大限度地利用空间，从而在提高物流效率的同时，进一步降低了能耗。 　　利乐公司对原材料的使用不断追求减量化。利乐创始人鲁宾?劳辛博士在公司成立伊始，就把”包装带来的节约应超过其自身成本”作为企业发展的重要理念，并将其直接体现在利乐在原材料使用上。利乐公司依靠先进的技术使其产品利乐砖在保持包装性能不变情况下，纸板的使用量减少了18％，铝箔的厚度减少了30％。 　　此外，为了进一步降低包装对环境的影响，利乐正在研究用绿色材料取代聚乙烯作为瓶盖原料。与来自石油的聚乙烯不同，绿色塑料是从植物提炼出来的聚合物，具有更高的环保性。 　　 　　原材料：来自地球最好的包装 　　 　　利乐无菌包装中75％的原料是纸板，来自于可再生的资源――森林。利乐认为，森林是地球最好的包装。为了保护环境，让森林生生不息，利乐在原材料采购上执行严格的标准，以确保所采用的纸板100％都来自于那些管理良好，符合可持续管理原则的森林。 　　2007年，利乐全球80％的纸板供应商获得了森林管理委员会(FSC)产销监管链认证。2009年，利乐全球采购的纸板中99％实现了来源可追溯，其中86％的纸板来源于通过FSC产销监管链认证的供应商。利乐承诺：2015年，其纸板供应商将全部获得FSC产销监管链认证，2018年利乐全球所有的包材和印刷工厂将完成此项认证工作。 　　在约束自身的同时，利乐还积极帮助中国加强对森林可持续管理。2008年5月，在利乐中国与世界自然基金会(WWF)中国分会的联合支持下，福建省永安林业10.5万多公顷的林区通过FSC认证。目前，在推广中国森林可持续经营管理方面，利乐中国与WWF中国的合作仍在继续。 　　 　　与客户携手：分享环保技术经验 　　 　　致力于产业链和谐发展的利乐，除了在环保方面身体力行之外，还充分利用多年积累的行业经验，技术专长和全球性资源，将先进的节能减排技术与客户分享，以带动整个产业链的环保节能。 　　在包装和加工解决方案的设计中，利乐将节能减排列为首要考虑因素，其最新推出的超高温生产线解决方案Tetra Lactenso Aseptic，待机状态时可节省能耗75％。而新推出的利乐“A3/高速线iLine”这一整合包装解决方案，在将生产能力大幅提高到24000包/小时的同时，能源和水的损耗最高可节省5