第章erp计划层次ppt.ppt

ERP是一种分时段的计划，计算资源需求量必须同生产规划采用的时间段一致（如月份），不能按全年总量笼统计算。只有经过按时段平衡了供应与需求后的生产规划，才能作为下一级计划——主生产计划的输入信息。 资源可用性依不同资源的实际情况而不同。对于资源需求超过可用资源时，将出现资源短缺。在生产规划定稿之前，必须解决这一问题。可以根据具体情况采取措施加以协调: 物料短缺：增加物料购买、减少生产总量、用其他供给源、用替换物料； 劳动力短缺：安排加班、雇用临时工、转包、减少生产总量、调整生产线； 设备短缺：购买新的设备、升级现有设备、转包作业、改变工艺过程、减少生产总量、调整产品类或生产线。 总之，通过编制资源需求计划回答了如下3个问题： 要用哪些资源来生产需要的产品？ 是否存在足够的资源来生产需要的产品？ 如果资源不够，将如何协调这种差距？ 资源需求与可用资源之间的差距可通过增加资源、减少需求或进行内部调整的方法来解决。在做出协调资源短缺的方案时，应考虑两个因素，即生产规划与资源需求之间的平衡和成本与收入的平衡。 资源需求计划具体编制方法是：分析资源清单，计算资源需求，比较可用资源和需求，协调可用资源和资源需求之间的差距。 4、生产规划定稿 生产规划是根据企业经营规划的目标，确定企业的每一类产品在未来的1～3年内，每年每月生产多少及需要哪些资源等。如果必须调整生产规划以协调资源短缺，那么这种调整要反映在最后的生产规划总量之中；如果仍能满足经营规划中的市场目标，就不必调整生产总量。 通常在满足市场目标时留有一定的余地(±20%)。调整只是针对某类产品或生产线。同样，在定稿生产规划之前，应确认对可用资源和提前期所做的调整。 编制生产规划初稿的思想同样适用于生产规划定稿。由于已有初稿作为基础，所以定稿的过程可以缩短。调整定稿后的生产计划大纲应满足经营计划的目标，并得到市场部门、工程部门、生产部门和财务部门认可。 5、批准生产规划 调整后的生产计划大纲要提交上级部门批准。生产规划的具体批准程序依不同的企业而不同。通常，要平衡生产规划和经营规划并且得到下列部门的最终认可：市场部门、工程部门、生产部门、财务部门。 6.4.6资源需求计划编制 在生产计划大纲的编制过程中，当初步确定了各产品系列的生产量时，还要进行资源需求计划的核定。考虑在生产这些产品系列时，需要占用多少有效资源；如果现有资源不足，应如何协调这些差距。制定资源需求计划的具体方法是： (1)分析资源清单。 (2)计算资源需求。 (3)比较可用资源和需求。 (4)协调可用资源和资源需求之间的差距。 制定资源需求计划常采用资源消耗系数法和能力计划系数法。下面举例说明。 1、资源消耗系数法 【例3】用资源消耗系数法确定资源需求。 (l)分析资源清单：资源清单是生产单位产品类所必需的材料、标准工时和机器的记录，并标明材料、劳动力和设备工时的数量。 资源清单的具体形式随不同的产品和不同的企业而不同。下表是制造自行车、四轮车和三轮车资源清单的例子。资源清单上的数值是产品类中所有产品的平均值。 (2)计算资源需求：一旦确定了生产单位产品类所需的资源量，就可计算出所需的资源总数，方法如下。 每类产品的计划生产量与单位需求量相乘。 如果资源由几类产品共享，则汇总所有产品类的资源需求。 下面计算在生产自行车、四轮车和三轮车时，钢和工时的需求量。 计算钢需求量（见下表）。 计算工时需求(见表下)。 (3)比较可用资源与资源需求：决定资源可用性的报告或文档，依不同的资源而不同。在计算钢的需求量时，可用钢的库存水平报告与钢的需求加以比较。如果有足够的钢可用，则检查所有其他资源，然后定稿生产计划大纲。对于工时可用性，则引用不同的文档。制造类的工时需求一般要与装配类的工时需求分开。 比较资源需求与可用资源，核算出差距，如表下所示。 (4)协调可用资源与资源需求：上面的计算指出将有资源短缺。在生产规划定稿之前，必须解决这一问题。 当资源短缺时，要采取必要的措施来协调这一差距： 如材料短缺，可采取增加采购、以其他材料代用、寻找其他供给源、减少生产总量等； 如人力不足，可采取加班加点、转包、雇用临时工、减少生产总量、重新安排计划等措施； 如机器设备不足，则可采取购买新的机器、改进旧设备、改变工艺过程、转包工序、减少生产总量、重新计划等方法。 2、能力计划系数法 【例4】用能力计划系数法确定资源需求。 制定资源需求计划也常采用能力计划系数(Capacity Planning Factor，CPF)法。