莱赛尔纤维纺纱工艺探讨.docVIP

(15483)(223243)莱赛尔纤维纺纱工艺探讨 莱赛尔纤维纺纱工艺探讨 周群娣1 邹小祥2 （南通纺织职业技术学院1）（江苏大生集团2） 摘要：莱赛尔纤维具有棉的柔软性、涤纶的高强力、毛的保暖性等多项优良特性，是高档家纺面料的首选。文章通过对莱塞尔纤维的特性分析，认为易原纤化和低伸长率是影响莱塞尔纤维纱线质量的关键。其主要的解决办法应该是作好预处理工作以及优选梳理元件和梳理工艺，低速度，减少打击，减少损伤，同时指出由于三种莱塞尔纤维尽管具备共同点，但也有微小差异，在工艺配臵上应该有所差异。 关键词：莱赛尔纤维 易原纤化 低伸长率 预处理 梳理 损伤 莱赛尔纤维是二十一世纪的绿色纤维，由于其具有棉的柔软性、涤纶的高强力、毛的保暖性等多项优良特性，是高档家纺面料的首选。但是，由于莱赛尔纤维的种类较多，性能各异，必须采取针对性的纺纱工艺。如果处理不当，不但达不到应有的效果，而且导致面料疵点多，染色异常，因此，加强莱赛尔纤维纺纱工艺的研究，提高纱线质量，是研制高档家纺面料的必要环节。 1 莱赛尔纤维的特性 1.1分类 莱赛尔纤维分为标准莱赛尔、LF型莱赛尔和A100莱赛尔三类。其最大区别是有无微纤化。标准莱赛尔是微纤化纤维，其最大特点是微纤化可为莱赛尔面料制造出手感柔软如桃皮绒般的布面效果。A100 1 莱赛尔纤维是无微纤化纤维，它使莱赛尔纤维对染料非常好的亲和性，上色佳，色牢度强，尤其染完美的深黑色时，均可在多次洗涤后仍能保持原有的色彩。LF型莱赛尔纤维则介于标准莱赛尔和A100莱赛尔之间，表现出轻微原纤化。 1.2 特性 与其他再生纤维素纤维比，莱赛尔纤维纵向形态光滑，截面形态呈较规则圆形，有皮芯层。其最大特点的是聚合度，结晶度、取向度及沿纤维轴向的规整性均高于其他再生纤维素纤维。，正是由于此特点，使纤维无定形区侧面横向连接少且弱，容易开裂而形成原纤，造成加工困难，形成棉结短绒。具体物理指标见表1。 表1 原料性能表 从莱赛尔纤维各项指标及手感目测检验情况进行分析，三种莱赛尔纤维也有以下共同特点：（1）单纤维强力虽高，??纤维纤度细，断裂伸长率偏小，纺制过程中易损伤。（2）纤维手感顺滑，卷曲数少，抱合力差。（3）原料的含油率适量，能满足纺纱要求。但是也有明显 2 的不同，主要是伸长率的差异，尽管伸长均小，但A100伸长最小，LF次之，最大的则是标准莱赛尔。 总体来看，莱赛尔纤维属高强、高模、中伸型纤维，尤其是伸长率的差异及易原纤化将对纱线加工质量产生极大的影响。 2 纺纱工艺的探讨 从以上分析看，莱塞尔纤维抱合力小，静电严重，可纺性差，原纤化严重，而且易损伤，因此，其纺纱的最大难点主要集中在梳理效果上，梳理不充分，棉结多，梳理过度，短绒多，不仅条干差，棉结同样大量增加。因此，优选梳理元件和梳理工艺十分重要。而要梳理好，防止损伤，注意充分的养生处理也是必不可少的环节。 2.1 预处理工序 这是莱塞尔纤维纺纱工艺有别于其他纤维素纤维的主要工序之 一。预处理的主要目的是防止莱赛尔纤维在开松过程中的过度损伤，及顺利成网成条，减少静电。对三种特性的莱赛尔纤维，必须采用不同类型的处理剂以及不同的养生时间。静电严重需防静电处理，纤维粗重需柔软处理，纤维回潮率低需加湿处理等。A100天丝静电严重必须加入一定的抗静电剂和水分，平衡24小时。而LF则相对好得多，只要在80%相对湿度环境下平衡２４小时就能达到效果，标准莱赛尔纤维可纺性最好，通常只要在车间环境下平衡12小时即可，无需采取其它任何处理措施。 2.2 莱赛尔纤维的梳理特性 3 莱赛尔纤维的梳理特性类似于棉型化学纤维，但也有特殊方面。 2.2.1纤维较长，比电阻大，在梳理过程中，与针布的接触面增加及摩擦增加，造成静电荷增多，转移困难，甚至严重缠绕针布，因此，选择梳理元件时，对针布的规格参数等必须有特殊要求， 同时做好工艺配套工作。 2.2.2在梳理过程中要求产生棉结少。因此，针布的选择和工艺配套必须保证一定的梳理度，要求针布的分梳、穿刺、纤维交替能力强，齿尖平整锋利，并要求足够的齿密和合理的梳棉机工艺来保证其梳理度。 2.2.3纤维绝对强力虽高但断裂伸长小，易在梳理过程中受损伤，造成短绒增加，因此在考虑分梳度的同时必须兼顾纤维损伤问题。在实际生产中主要考虑刺辊部分的分梳问题。 2.3 纺制莱赛尔纤维的梳理要点 针对上述梳理特性，我们认为，要梳理好莱赛尔纤维，必须综合考虑分梳、转移、损伤、耐磨、成条的各项要素，合理针布选配，同时做好工艺配套，对不同类型的纤维还必须考虑到它的特殊性，