水吸收丙酮填料吸收塔设计.doc

化工原理课程设计 题 目： 专 业： 姓 名： 学 号： 班 级： 指导教师： 起止时间： 化学与材料工程学院.化工教研室 年 月化学与材料工程学院化工原理课程设计任务书 一、设计题目 年处理量 1500 万立方米混合气的 水 吸收 丙酮 填料吸收塔的设计 二、设计任务及操作条件 1、设计任务： 物料处理量：2083.33 m3/h 入塔气浓度(w%)：4 出塔气浓度(w%)：0.2 分离要求：吸收率95.2% 填料形式：塑料阶梯环 2、 操作条件 操作压力（表压）：1.013bar 工昨日：每年按300天工作计，每天连续24小时运行； 三、化工原理课程设计的内容和步骤 （一）课程设计的基本内容 1．设计方案简介 对给定或选定的工艺流程，主要的设备型式进行简要的论述； 2．主要设备的工艺设计计算 包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计； 3．典型辅助设备的选型和计算 包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定； 4．主体设备工艺条件 技术特性表和接管表； 完整的课程设计由说明书和图纸两部分组成。说明书是设计的书面总结，也是后续设计工作的主要依据，应包括以下主要内容： （1）封面； （2）目录； （3）设计任务书； （4）设计方案简介； （5）设计条件及主要物性参数表； （6）工艺设计计算； （7）辅助设备的计算及选型； （8）设计结果汇总表； （9）设计评述及设计者对本设计有关问题的讨论； （10）参考文献。 （二）课程设计的步骤 1．动员和布置任务； 2．阅读指导书和查阅资料； 3．现场调查； 4．考核和答辩。 整个设计是由论述、计算和两部分组成。论述应该条理清晰，观点明确；计算要求方法正确，误差小于设计要求，计算公式和所用数据必须注明出处；图表应能简要表达计算的结果。 设计后期的答辩，及时了解学生设计能力的补充过程，也是提高设计水平，交流心得和扩大收获的重要过程。答辩通常包括个别答辩和公开答辩两种形式。个别答辩的目的不仅是对学生进行全面考核，更主要的是促进学生开动脑筋,提高设计水平。所以，在个别答辩后，应允许学生修改补充自己的图纸和说明书。公开答辩是在个别答辩的基础上，选出几个有代表性的学生在全班公开答辩，实际上是以他们的中心发言来引导全班性的讨论，目的是交流心得、探讨问题和扩大收获。目录 目录 I 第1章 概述 1 1.1 吸收塔的概述 1 1.2 吸收设备的发展 1 1.3 吸收过程在工业生产上应用 2 第2章 设计方案 3 2.1 设计任务 3 2.2 吸收剂的选择 3 2.3 吸收流程的确定 4 2.4 吸收塔设备的选择 5 2.5 吸收塔填料的选择 5 第3章 吸收塔的工艺计算 9 3.1 基础物性数据 9 3.1.1 液相物性数据 9 3.1.2 气相物性数据 9 3.1.3 气液相平衡数据 9 3.2 物料衡算 10 3.3 填料塔的工艺尺寸的计算 11 3.3.1 塔径的计算 11 3.3.2 填料层高度计算 12 3.4 填料层压降的计算zz 14 第4章 塔内件及附属设备的计算 15 4.1 液体分布器的计算 15 4.2 选用DN无缝钢管 15 4.2.1 填料塔附属高度的计算 16 4.3 填料支撑板 16 4.4 填料压紧装置 17 4.5 气进出管的选择 17 4.6 液体除雾器 18 4.7 筒体和封头的设计 19 4.8 人孔的设计 20 4.9 法兰的设计 20 第5章 设计总结 23 符号说明 25 参考文献： 27 致谢 28 概述 吸收塔的概述 气体吸收过程是化工生产中常用的气体混合物的分离操作，其基本原理是利用混合物中各组分在特定的液体吸收剂中的溶解度不同，实现各组分分离的单元操作。 实际生产中，吸收过程所用的吸收剂常需回收利用。故一般来说，完整的吸收过程应包括吸收和解吸两部分。在设计上应将两部分综合考虑，才能得到较为理想的设计结果。作为吸收过程的工艺设计，其一般性问题是在给定混合气体处理量、混合气体组成、温度、压力以及分离要求的条件下，完成以下工作： 根据给定的分离任务，确定吸收方案； 根据流程进行过程的物料和热量衡算，确定工艺参数； 依据物料及热量衡算进行过程的设备选型或设备设计； 绘制工艺流程图及主要设备的工艺条件图； 编写工艺设计说明书。 吸收设备的发展 吸收操作主要在填料塔和板式塔中进行，尤以填料塔的应用较为广泛。 塔填料的研究与应用已取得