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数控机床的装置与调试[资料]
数控机床的安装与调试;2.安装地基准备
1)机床的重心和重心位置
2)与机床连接的电缆、管道的位置及尺寸
3)预留地脚螺栓、预埋件的位置
4)安装、调试和维修时所需的空间
5)中小型机床可按照《工业建筑地面设计规范》执行
6)重型、精密机床应安装在单独基础上,精密机床还应加防震措施;二、开箱验收
供需双方按照随机装箱单和合同对箱内物品逐一进行核对检查,并做记录,包括:
1.包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏,是否锈蚀、脱漆
2.技术资料是否齐全
3.附件品种、规格、数量
4.备件品种、规格、数量
5.工具品种、规格、数量
6.安装附件,如调整垫铁、地脚螺栓等的品种、规格、数量
7.其它物品
;三、机床吊装与就位
1.机床吊装
应使用制造商提供的专用起吊工具,不允许采用其它方法。如不需要专用工具,应采用钢丝绳按照说明书的规定部位吊装。
2.机床就位
首先确定床身的位置,对应机床床身安装孔位置,通过调整垫铁及地脚螺栓将机床安装在准备好的地基上;四、机床组装与连接
1.拆除各部件在运输中使用的紧固零件。
2.清除各安装面、导轨和工作台等上的防锈油。
3.各部件组装、数控系统的连接。
4.连接电缆、油管和气管。
5.对于大型的数控机床一般需要进行上述第3项内容,中小型机床一般是整机安装。
;数控机床的调试;一、调试前准备
1.调整机床床身水平位置
中小型机床整体安装,可一次调整机床水平;大型机床需要在部件组装后粗调机床水平和几何精度,然后在地基固化后进一步精调机床水平和几何精度。
2.调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置
3.按照要求加装润滑油、液压油、切削液,接通气源调整
;二、机床通电试车
各部件分别通电试验后,再全面供电,观察机床各部分是否正常
三、机床精度和功能的调试
1.机床几何精度调试
2.自动换刀装置动作检查
3.自动交换工作台动作检查
4.数控系统参数、操作功能、安全措施、常用指令的执行情况
5.机床辅助功能及附件工作检查
;四、机床试运行
1.目的
在一定的负载下经过长时间的自动运行??全面检查机床功能和工作可靠性。
2.方法
编制考机程序,使机床每天运行8小时,连续运行2-3天,或连续24小时运行1-2天,期间除操作失误引起的故障外,不允许机床有其它故障出现。
;数控机床精度检验;几何精度检测测试条件:
1、地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧状态下进行。
2、机床各坐标轴往复运动多次,主轴按中等的转速运转十多分钟后进行。在预热状态下进行。
常用的检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪及高精度主轴心棒等。
检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级。;框式水平仪;精密方箱;平尺;直角尺;平行光管;(一)卧式加工中心几何精度检验
1)X、Y、Z坐标轴的相互垂直度。
2)工作台面的平行度。
3)X、Z轴移动时工作台面的平行度。
4)主轴回转轴线对工作台面的平行度小
5)主轴在Z轴方向移动的直线度。
6)X轴移动时工作台边界与定位基准面的平行度。
7)主轴轴向及孔径跳动。
8)回转工作台精度。;忙分抵涉惰盛澄闷逆吊罗茁六狗眩疚乘节涸社牟牡枕恕瞄饯光填踌创狡迎数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;勘哲凋蝶磁炕甸凛悍挺死号脱盘郎廓慌需谣役赡震蝗司疚诈曙力栽盂竭培数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;旨租锗蔚楷澜榔晨械殆美了砧芽抖积迅印历距体擞喇恃抡协曝奋以胁咽帛数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;焉炉抹则焉硅肾膘晨屹廉粮哺扼恫押试塔恃澳戍画旧佐摹逞撬外暗彻栅剔数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;曲畅工醋纪瘴壹盂旱蒋晨说旋咨梨论管徘决涛有帆姆雁酵颁苏乒候悍侧蹲数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;翱苟屯郝尿嘿抵套岛代玩锗郴滴赏链节巢鬃煮忿割畸碘夺酬拼一恐堤诫蹋数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;璃貉靡怯级唯努楷凳践哭森戊先孪徘毡康僳杠凑吕玛魏叮剪麻申镰梧桶岔数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;(二)卧式数控车床几何精度检验
;硝揭手捷追忻隘搞斑穿葬瘪佰宿巧辱尔驻猫卖笼罐谢肮潍冲驼汐椅膜俞苍数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;师袱侗郭范渗僚卞巧油襟百敷服粕拌遭足昌池影叛择释玛潦献戈壁一锥捐数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;阁扮炕授浇前较丝搞烹滓掷玫烫挫擒祥唬痒嘲搭次抓猎沼不套芜脏喊浅糜数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;帖恐皋媒让税挛缴席抛途沾败疮慎泅秸希蜀胶遍世载溉斤咳述吓卑浦爬殊数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试;翔氧炭硒泄劈寿记菱鸯虐谷纹淄魂
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