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无机材料粉体制备方法PPT

无机材料粉体制备方法;按制备方法的性质:物理方法与化学方法。;工业上对超细粉体制备方法提出了一系列严格要求,归纳起来有以下几点方法: (1)产品粒度细,而且产品的粒度分布范围要窄; (2)产品纯度高,无污染; (3)能耗低,产量高,产出率高,生产成本低; (4)工艺简单连续,自动化程度高; (5)生产安全可靠。;制备方法; 粉碎法是超细粉体中最常用的方法之一,在金属、非金属、药材、食品、日化、农药、化工、电子、军工、航空及航天等行业广泛应用。 常用的:辊压式、辊碾式、高速旋转式、球磨式、介质搅拌式、气流式粉碎机; 新近开发的:液流式、射流粉碎机、超低温、超临界、超声粉碎机等。 介绍:各种具体粉碎方式及设备的粉碎原理、功能、特性。;3、裂缝学说(Bond) 榜德认为:破碎物料时,外力所做的功先是使物体变形,当变形超过限度后即生成裂缝,裂缝形成以后,储存在物体内的变形能促使裂缝扩展并生成断面。输入功的有用部分转化为新生表面上的表面能,其它部分成为热损失。因此,破碎所需的功,应考虑变形能和表面能两项,变形能和体积成正比,表面能与表面积成正比。 ;一、辊压粉碎机 (一)原理 应用行业:油墨工业、涂料工业、油漆工业采用辊压法可使其中的填料粉碎到5微米以下。;二、高速旋转撞机式粉碎机 主要是利用高速旋转的部件产生的强冲击力、剪切力摩擦而使物料被粉碎。 高速旋转粉碎机由于结构及作用力的方式不同又分为:销棒粉碎机(针状磨)、摆式粉碎机、轴流式粉碎机(笼式磨)、筛分磨、离心分级磨等。 (一)销棒粉碎机(针状磨) ;在转子和定子上分别布置一定圈数的撞击齿。 原理:转子在电机带动下绕主轴高速旋转,产生较大的离心力场,在粉碎腔内中心形成一很强的负压区,借助负压被粉碎物料从转子和定子中心吸入,在离心力作用下,物料由中心向四周扩散,在向四周的扩散过程中,物料首先受到内圈转齿及定齿的撞击、剪切、摩擦、以及物料与物料之间的相互碰撞和摩擦作用而被粉碎。随着转齿的线速度由内圈向外圈逐步提高,物料在向外圈的运动过程中受??越来越强烈的冲击、剪切、摩擦、碰撞等作用而被粉碎的越来越细。最后在外圈与撞击环的冲击与冲击作用下得到进一步粉碎而被超细粉碎。 粉碎方式有: (1)转动销棒对物料颗粒的直接冲击作用力; (2)固定销棒及外壁(外圈撞击环)对物料的反击作用力; (3)定、动销棒所形成的狭窄间隙对物料颗粒的剪切、挤压和摩擦作用力; (4)物料颗粒间的相互碰撞、摩擦作用。;(二)锤式与摆锤式粉碎机 ;(三)离心式碰撞粉碎机 实际上是锤式破碎机的一种变形。也是靠冲击作用进行粉碎。 基本原理:被粉碎物料在粉碎腔内由高速旋转的机构加速,作高速旋转运动,然后与外壁发生碰撞而粉碎。其加速度过程主要来自于颗粒的离心力,故称为离心式碰撞粉碎机。 机型结构比较简单,一般由转子、定子及碰撞环组成,转子的边缘有各种形状的使颗粒加速的装置。;四、球磨法制备超细粉体 近期在球磨机的基础上,开发出了多种形式的广义球磨机,如振动球磨、离心球磨、行星磨、离心滚动磨等。 (一)普通卧式球磨机 1、普通卧式球磨机结构及原理; 磨机对物料的粉碎作用主要来自于磨介对物料的冲击粉碎和研磨粉碎。泻落时以研磨作用为主;抛落时冲击和研磨作用并存。 对较粗物料,利用冲出和研磨(由抛落和泻落产生)作用明显。但对于超微粉体一般的冲击的研磨作用不明显,能耗很高。 球磨机粉碎效果的关键在于:提高磨球间的有效粉碎区域面积、磨体的转速、磨球间的研磨作用力。因此,必须改变磨球的直径及运行方式。 ;(二)、振动球磨 装有物料和磨介的桶体支撑在弹性支座上,电机通过弹性联轴机驱动平衡块回转,产生极大的扰动力,使筒体作高频率的连续振动,导致研磨体产生抛射、冲击和旋转运动,物料在研磨体的强烈冲击下和剥蚀下,获得均匀粉碎。 普通球磨机是通过筒体的转动来带动磨介运动,来使物料粉碎;振动磨机主要是靠筒体的振动引起筒内的磨介运动来使物料粉碎。;图2-27 行星球磨机结构示意图 1-机架;2-连接杆;3-筒体;4-固定齿轮;5-传动齿轮;6-料孔。;?搅拌磨机的原理 是依靠磨腔中机械搅拌棒、齿或片带动研磨介质运动,利用研磨介质之间的挤压力和剪切力使物料粉碎。它实际上是一种内部有动件的球磨机,靠内部动件带动磨介运动来对物料进行粉碎。 搅拌磨早期主要用于染料、油漆、涂料行业浆料分散与混合。后来经多次改进,逐步发展成为一种新型的高效超细粉碎机。有时称之为介质磨,也有人称之为“剥片机”。;图2- 24 早期典型的搅拌磨结构示意图 (a)立式敞开型;(b)卧式封闭型图。 1-冷却夹套;2-搅拌器

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