涂装知识及常见问题分析.ppt

为了让学员能清楚的了解涂装的目的及基础知识、涂料的性能与测试、涂装常见问题预防与处理。 涂装工程 第一部分：涂装基础知识 1、装饰性：现代产品外观的需要，就跟穿衣服一样，经过涂装使产品具有五颜六色、华丽美观的外表。提高产品的附加值。 2、保护性：经过涂装后的涂层可使产品表面得到一层保护层，避免轻易受到伤害。  二、涂装的类型区分 一、 手涂： １先调配好油漆　　 ２将调和油过滤到压力罐或者隔膜泵浦 ３根据喷涂对象调节手喷枪的气压、油量、雾化 ４喷涂产品 二、自动线涂装： １先调配好油漆　　 ２将调和油过滤到压力罐或者隔膜泵浦 ３根据喷涂对象调节固定喷枪的位置、角度、有效喷涂距离、气压、油量、雾化 ４喷涂产品 三、空气喷涂的工艺流程 1、UV二次涂：素检 → 前处理 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线照射固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库 2、UV三次涂：素检 → 前处理 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂UV（预热60 ℃/8MIN ）→ 紫外线照射固化（600—800MJ/C㎡） → 全检 → 包装入库 3、PU二次涂：素检 → 前处理 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →涂PU\皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装入库 4、PU三次涂：素检 → 前处理 → 静电除尘 → 喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘 →喷中层漆→（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂PU\皮革漆（烘烤80 ℃/60MIN ）→ 线外烘烤（烘烤80 ℃/60MIN ） → 全检 → 包装入库 注:标红色字的检验过程如果是在生产线上作连续生产则不需要,标黑色字的预热过程如果是使用韩系UV则不同. 四、涂层的固化处理 1、干燥类型 : a 加速干燥 b 烘烤干燥 c 自然干燥 d 照射固化 2、干燥方式 : a 对流 b 辐射 c 对流，辐射混合式 d 紫外线固化（300-450NM） 五、油漆种类  目前我司使用有两种：单液型和双液型 一、 单液型： 不要加入任何催化剂树脂能自然干燥成膜（ 喷涂普通的PC、ABS、PS素材用的较多在高温60—80度下烘烤干燥效果最佳） 二、双液型： 需要加入催化剂帮助完成铰链反应使树脂结构稳定成膜（喷涂PA、GF、PP、PE、POM、金属素材用，在高温70—80度条件下干燥效果最佳） 六、涂料的相关属性 1.粘度 2.细度 3.固体含量 4.密度、比重 5.触变性（敏感度） 6.流动性（流平性） 七、涂层的性能测定 关键特性： 硬度、附着力、色差、光泽度、耐磨性 一般特性： 韧性、耐化学品（酸、碱、盐）、耐水性、耐候性 耐温变性 、膜厚、保光性 、保色性、遮盖力 八、涂料需要的施工条件 1.干燥时间 2.干燥温度 3.涂膜厚度 4.流平时间 5.配套性 6.静置时间 7.预热时间（UV） 8.调配比例 9.调配粘度 九、涂装小技巧 1、喷涂最佳距离：喷枪距被涂物15cm~20cm。 2、最佳气压：2.5kg~4kg。 3、获得涂膜最饱满最坚固的方法：一层一层逐层涂装。使每层之间有一定溶剂挥发的时间间隔。 4、最佳喷涂角度：与被涂物垂直成90° 5、最均匀涂膜的喷涂方式：下一层按顺序履盖上一层 的三分之一 6、气压大，雾化大，涂层易于发亮、变白金属感会强一些；气压小，雾化