剑麻纤维酚醛树脂摩擦复合材料的制备及功能研究.pdfVIP

桂林理工大学硕士论文 中文摘 本文采用碱处理、硅烷偶联剂处理、阻燃剂处理对剑麻纤维进行表面处理，并借助FTIR、 TG、SEM手段表征了处理前后的剑麻纤维表面状况和热性能的变化。将不同含量、不同处 理的剑麻纤维分别与酚醛树脂、填料等熔融辊炼，通过模压成型工艺制备SF／PF摩擦复合材 料。研究了剑麻纤维含量、表面处理方法对SF／PF复合材料力学性能、动态力学性能、蠕变 应力松弛、热稳定性、耐磨性等的影响。借助SEM观察了复合材料冲击断面、磨损面的形 态结构，并讨论其磨损机理。本文主要结论如下： 1．nIR分析结果表明。剑麻纤维经表面处理屠结构发生了部分变化，在1736cnfl处的 吸收峰消失，表明半纤维素已被除去。TG结果表明，表面处理后SF的表观分解温度比未处 理SF有所提高．尤其阻燃剂处理后的SF初始分解温度比未处理SF提高13．6℃。SEM图表 明，表面处理后的剑麻纤维形态结构发生了变化，纤维表面变得更粗糙，比表面积增大。 2．SF／PF复合材料的力学性能、动态力学性能表明：当SF含量15％时。SF／PF复合材料 的冲击强度、弯曲强度分别为5．58kJ·行2和67．69MPa，比未加sF的复合材料分别提高了 的冲击强度、弯曲强度比未处理SF／PF复合材料均有较大提高，储能模量达到6310MPa(40 ℃时)，Tg达到216C，其储能模量和T。分别比未处理复合材料提高2倍和15O。冲击断面 SEM图表明，剑麻纤维的表面处理对提高复合材料的乔面黏结性具有一定的作用． 3．SF／PF复合材料的TG、热膨胀性能结果表明：随着SF含量的增加，复合材料的高温 残留量和热分解温度逐渐降低(相同失重时)．SF含量30％的复合材料在70012的残留量比 未加SF的复合材料减少了22．03％；线膨胀系数随着sF含量的增多呈先减小后增大，当sF 含量为20％时，SF／PF复合材料的线膨胀系数达到最小值；SF经阻燃剂处理后，SF／PF复合 材料的热分解温度失重15％时)比未处理SF增强的复合材料提高了59C。 4．剑麻纤维含量、表面处理方法对SF／PF复合材料的耐磨性有明显的影响。SF含量10％ 时，复合材料的磨损体积为6．6x10％m3，比未加SF时复合材料的磨损体积减少了56．3％， 耐磨性优良；SF含量超过30％时，复合材料磨损加剧；SF经阻燃剂处理后，SF／PF的复合 材料磨损体积为5．3x10’4gm3，比未处理SF／PF复合材料的减少了77．2％。磨损面SEM图表 明，随着剑麻纤维含量的增加。复合材料的磨损机理由磨粒磨损为主转换为以疲劳磨损为主。 表面处理后SF／PF复合材料的磨损面表明，剑麻纤维能很好地被树脂基体包覆，宏观上表现 出复合材料耐磨性增加。 5．简要介绍硼酚醛树脂的优良性能及其在摩擦材料中的应用。硼酚醛树脂应用于摩擦材 料，能使其耐热性提高，蘑损率低。 关键词：剑麻纤维；表面处理：酚醛树脂；摩擦复合材料；耐磨性 桂林理工大学硕士论文 ABSTRACT Sisal andflameretardant byalkali，silanereagent fibre(SF)waspretreated coupling inthis andthermal oftreated treatments work．Thesurfaceconditions properties respectively fibreswere meansofFourierTransformInfrared sisal investigatedby electronic modified thermalgravimetric microscopy(SEM)．Then，the analysis(TGA)，scanning sisalfib