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试论建筑工程中逆作法施工技术实际应用 　　摘要：本文阐述了逆作法施工技术的操作要点，并结合某工程实例详细分析了逆作法施工技术，其目的是提高工程的经济效益，促进企业发展。 　　关键词：逆作法；技术特点；施工技术；质量控制技术 　　1引言 　　“逆作法”，是高层建筑主体施工的一种合理缩短工期，提高经济效益的施工方法。逆作法施工在深基坑支护中大量运用，具有广泛的社会效益。 　　2逆作法施工技术的操作要点 　　2.1逆作法施工技术的原理 　　先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。 　　2.2逆作法施工技术工艺特点 　　可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，在建筑规模大、上下层次多时，大约可节省工时1/3。施工可少受风雨影响，且土方开挖可较少或基本不占总工期。一层结构平面可作为工作平台，不必另外架设开挖工作平台与内撑，这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施，减少了施工费用。由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量。受力良好合理，围护结构变形量小，因而对邻近建筑的影响亦小。 　　3工程应用 　　3.1工程概况 　　宁波国际会展中心，占地面积8 788.537 m2，建筑基底面积5 560 m2，地上建筑面积10 823.1 m2，地下建筑面积8 900 m2（拟设置二层地下室），总建筑面积19 723.10 m2，基础形式为人工挖孔桩，基坑支护为“搅拌桩+旋喷桩+喷锚网+放坡”。采用逆作法施工，地下连续墙与土体之间粘结力和摩擦力不仅可利用来承受垂直荷载，而且还可充分利用它承受水平风力和地???作用所产生建筑物底部巨大水平剪力和倾覆力矩，从而大大提高了抗震效应。 　　逆作法施工随之带来了需要解决的问题之一，即本道水平支撑结构施工完毕后进行下一步土方开挖时，已施工完毕的水平支撑结构悬空了，需要设计竖向承重构件来承受各道水平支撑向下传递的荷载，工程设计中通常采用钢格构柱来作为竖向承重构件使用。钢格构柱在工程桩基施工阶段预埋在灌注桩顶，土方开挖后格构柱露出，基坑各道水平支撑结构与之连接，其荷载通过钢格构柱竖向传递到灌注桩，以解决逆作法施工中水平支撑结构荷载的竖向传递问题。其中框架柱与格构柱重合位置的柱头施工较为复杂，柱头插筋就是逆作法最重要的施工工序之一，其施工质量直接关系到工程的结构安全。结合该工程特点，工程的重点或难点主要有： 　　（1）降排水及水位监测； 　　（2）基坑周边支护； 　　（3）土方开挖； 　　（4）结构变形监测； 　　（5）地下室防水； 　　（6）地下室结构的防裂、抗渗措施。 　　3.2施工部属 　　（1）监测系统安装与降水 　　土方开挖阶段基坑边坡土体及上部主体结构由业主委托专业公司进行监测，监测边坡土体稳定性及建筑物沉降，发现异常情况如变形速率突变、超过允许或设计变形量（沉降量）及其它突发情况应立即停止土方开挖，及时将情况向监理公司、建设单位汇报，并采取应急措施防止发生安全质量事故。 　　（2）±0.00梁板混凝土浇筑 　　现有场地平均标高为6 m左右，±0.00相对于绝对高程+9.13 m，两者高差3.13 m左右，满足模板支设空间要求，采用钢管木模板体系支设梁板模。 　　（3）土方开挖 　　在±0.00 m梁板混凝土浇筑完毕28 d，且在预应力张拉完成以后，地下室土方开挖随即开始，开挖采用机械与人工配合方式，机械以小型挖掘机械为主。 　　在北侧附近各设一个出土口，出土口规格7 000mm×6 000 mm，2个出土口配备一台龙门吊车，在洞口上方安装龙门吊，直接将地下室土方调运至自卸汽车。 　　（4）安装钢管柱 　　地下室钢管柱定位器在人工挖孔桩桩芯混凝土浇筑至设计标高时预先埋设，或者人工挖孔桩浇至承台底150 mm，清理浮浆安装定位器后按设计要求浇筑混凝土。应注意校核定位器轴线偏差在允许范围之内，桩基础检测完毕并合格后即分段安装钢管柱，同时在钢管柱底部浇灌1 500 mm高C35柱芯混凝土，以增强其底部节点的受力性能。 　　（5）±0.00 m梁板混凝土浇筑 　　现场实际场地平均高程为6.0 m左右，若±0.00m相当于绝对标高9.13m，高差近3.13m，将现有场