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- 2018-06-05 发布于福建
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DCS系统安装调试与故障判断分析
DCS系统安装调试与故障判断分析
摘要:DCS系统是仪表自动化的核心,是工艺生产正常的有力保证,通过DCS系统可以把仪表、电气和工艺紧密结合在一起,因此DCS系统的安装与现场维护具有非常重要的意义。
关键词:安装;调试;故障判断
中图分类号:TP27 文献标识码:A
一、DCS概述:
DCS系统以其操作方便、可靠性高、控制功能多样化、人机界面友好等诸多优点广泛用于自控点多、工艺复杂的大型工厂。目前常用的DCS系统有很多,比如国外的DeltaV(艾默生)系统、TDC-3000(霍尼威尔)系统、PROVOX(费希尔)系统,国内比较出名的JX-300(浙大中控)系统和HS-2000(北京和利时)系统。
DCS,即集散控制系统,是控制技术、计算机技术、CRT技术和通讯技术的巧妙结合。DCS一般由操作站、控制站、工程师站和控制网络四部分组成。其中工程师站是为自动化维护和组态的技术人员服务的,它的权限相对高,操作人员不可使用此权限。操作站是工艺OCC监控和管理的人机界面。
二、DCS的安装
实际安装中,DCS的安装工作分为软件和硬件两个部分,软件的安装主要是把DCS系统软件安装到计算机,然后根据工艺要求,进行组态,编译,直至满足生产的需求。硬件安装一般包括卡件(DI模块、DO模块、AI模块、AO模块等)、控制器、CPU、路由器、及其仪表控制柜(
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