2011年给排水安装工程施工方案.docVIP

给排水安装工程施工方案 我公司****************位于*****。广场长165.08米，宽85.6米。西侧进站道路设计长度184.593m、东侧出站道路设计长度87.039m，宽度16m，为沥青砼道路。 为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，特拟定该工程《给排水安装工程施工方案》。本方案根据设计图纸，施工组织设计及现场实际情况编制，是指导给排水安装工程施工的重要文件 一、编制依据 本施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录； 经监理、业主批准的施工组织设计； 公司类似工程项目技术数据和施工经验以及机械设备； 现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、标准，本工程拟采用的主要规范、规程及标准： 《工程测量规范》GB50026-93 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《室外排水设计规范》（GB50014－2006） 《室外给水设计规范》（GB50013～2006） 《污水综合排放标准》（GB8978－1996） 《污水排入下水道水质标准》（GJ3082～1999） 《给水排水标准图集》 二、测量、定位放线 1、熟悉图纸和现场情况 施工测量前，首先应认真熟悉设计图纸。通过熟悉图纸在了解设计图纸和对测量的精度要求的基础上，掌握管道中线位置和浇灌的位置等。 2、现场测量时，一般以管道中线桩为准，在各段中线的延长线上钉设控制桩，若管道直线较长，也可在中线一侧的管槽边外侧设一条与中线平行的轴线桩，各桩间距以20m为宜，作为恢复和控制中线的依据。 3、测量方法 （1）水准仪、经纬仪要按照计量要求检验合格后才能使用。 （2）建立高程基准控制点，基准控制点的数量不的少于规范要求的数量。高程基准控制点是施工临时水准点的基点，必须保证不被破坏。高程基准点应用素混凝土浇筑固定的方法进行保护。 （3）闭和复测引测的水准点、定位点，并与已建成的相关部位或其他控制点核对，复测误差小于允许误差时才能使用。 （4）施工中每次测量时，都要核对两个临时水准点，确认无误后方可使用。 （5）每次施工测量放线都应由工程质检员复核无误后方可使用，施工测量基准控制点应由项目负责人复测无误后方可使用。 （6）做好《施工测量记录》，并经技术负责人审核认定后存档。 三、管沟施工原则 先深后浅，自下而上；跨越车行道或结构物处要先于车行道基础施工，采取有力措施，保护管线；分段开挖流水施工，为总体施工创造条件。 四、沟槽开挖 开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。根据本工程实际情况，采用人工开挖使。 五、给水管道基础 在挖方路段，给水管道可敷设在未经扰动的原状土层上，若遇基岩应超挖200mm后用粗砂铺填至设计标高，填方路段应在路基处理达到要求后再开槽敷设给水管道，遇不良地基时应做基础处理。 六、管道检查安装 1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 2、管道安装一般采用“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 3、安装要点： （1）清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 （2）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 （3）在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 （4）下管：应按下管的要求将管子下到槽底，采用人机下管法。 （5）安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 （6）顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 （7）管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。 （8）检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。 七、管道水压试验 1、管道要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行水压试验，