节拍介绍及产线平衡PPT.pptVIP

Prepared by Jiang Changchun 工时与节拍 2007-8-9 Prepared by Jiang Changchun 内容纲要: 一、标准工时的定义 二、标准工时的意义与作用 三、如何制定标准工时？ 四、生产节拍 五、导入生产节拍的意义 六、如何使生产线更加平衡？ Prepared by Jiang Changchun 一、标准工时的含义 （在一定的“科学化”条件下订定）： Ａ、一定的作业环境条件 　　例如：气温/湿度/人体工学状况，应在合理合宜条件下 　　　　　（否则要改用“宽放”调整之） Ｂ、一定的作业方法 　　至少是现今仍属“较合理”的操作标准 　　例如：加工机台速度/温度/压力/刀具工具 Ｃ、胜任而熟习的作业者 　　至少是“会做”，而不是“摸索”中的新进人员 身体的“胜任”水准（例如：四肢健全度、重量负荷能力……） Ｄ、标准的速度 　　现下可接受（公认）的可行标准 　　最好可以用“科学方法”测定比较 Prepared by Jiang Changchun 制定标准工时的科学化原则 细分化 　　以“制程工序”为中心 　　细分到“作业单元” 　　细分到“细微动作” 系统化 　　一定的观测分析程序 　　确定的观测分析表格 　　世界性的基准资料 留有分析过程纪录 　　Work Sheet 　　整理过程透明化 配合统计原理 　　合理的观测过程数 　　数据整理 一、标准工时的含义 Prepared by Jiang Changchun 工艺面的基础 充分了解制程 　　产品结算 　　自制件工序途程（Routing） 　　作业机台（工作站）作业标准 深入作业细节 　　观察了解实际作业内容 　　最好自己会做 掌握工作方法 　　作业程序 　　使用模具治具 　　动作 一、标准工时的含义 Prepared by Jiang Changchun 1、生产管理方面 A、生产排程 各制程之“制程工时”，以“标准工时”乘“排程数量”与“制程系数”得之 最好运用“有限产能法”即时控制 B、产能负荷管理 排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时” 作产能比较，以复核与再调整之依据 2、绩效管理方面 A、作业绩效，是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率” B、依效率之差异，据以分析差异原因，作改善方向 C、依效率状况，作激励/考核/奖金之参考依据 二、标准工时的意义与作用 Prepared by Jiang Changchun 3、工作方法改善方面 生产线平衡分析改善之依据 决定合理的每人操作机台数 改善案之评价与选择 4、成本管理方面 估算合理的人工成本（及制费分摊基准） 价格决策 二、标准工时的意义与作用 Prepared by Jiang Changchun Ａ、经验的方法 　　　　主事者/资深作业者直接臆测 　　　　易争执/无依据资料 Ｂ、历史记录法 　　　　运用“工时记录单”作资料来源 　　　　运用简易“统计方法”分析 三、如何制定标准工时？ 非科学化的方法 Prepared by Jiang Changchun Ａ、马表测时法（Stop Watch Time Study） 　　　传统方法 　　　用途/适用性最广 Ｂ、预定动作时间标准法（PTS） 　　　以“动作”的科学分析为主体 　　　例如： 　　　适用于人体作业 Ｃ、综合数据法（MTM-2 MODAPTS Work Factors） 　　　以“作业单元”为主体对象 　　　适用性很广/易为现场人员所接受 三、如何制定标准工时？ 科学化的方法 Prepared by Jiang Changchun 马表设时法研究特性 1、在作业“现场”实地观测/记录“工时” 　　由主管人员（或助理人员）担任 　　由特别委任的“工业工程师”担任 2、以作业“单元”为观测/记录对象 　　再调整为“制程”标准工时 3、运用马表为测时工具 　　包括附属工具/表格 4、必须施予“评比” 　　使调整为“标准”状况下之工时 5、其他科学方法之要求 三、如何制定标准工时？ Prepared by Jiang Changchun 1、摒弃异常值的理由 　　Ａ、统计精确度的需求 　　　　不合理的极端值，严重影响到平均值 　　　　的准确性 　　Ｂ、统计上观测次数的限制 　　Ｃ、实务上的困难 　　　　作业者的故意 2、算术平均法 　　先求总平均 　　再把比平均高25％（或低30％）弃去 3、罗数法 　　依现有10～20个工时数据中，取“集中”范　 　　围再弃去偏高偏低者（用主观方式） 4、管制上下限法 三、如何制定标准工时？ 异常值的剔除原则 Prepared by Jiang Changchun 1、测时实务上的需求 　Ａ、标准工时在“测定”胜任而“熟习”的作业员，