SPC培训课件PPT.ppt

* SPC Basic knowledge training X图判定规则 Rule1: X图有点超出或低于控制界限, 其可能的原因如下: 数据录入错误; c. 量测系统曾经改变; 计算错误或描点错误; d. 过程中心已经开始变动. Rule2: X图有连续点出现, 其可能的原因如下: 连续七点在中心线之上或下; 为过程中心曾经改变; 连续七点在中心线之上升或下降; 为过程中心正在改变. Rule3: X图有非随机的出现, 其可能的原因如下: 同R图雷同. 特殊原因判断准则 典型特殊原因准则汇总 1 一个点距中心线超过3个标准差（超出控制限） 2 连续七点在中心线一侧 3 七点连续上升或下降 4 连续14点交替上升或下降 5 连续3点中有2点距中心线大于两个标准差（同侧） 6 连续5点中有4点距中心线大于一个标准差（同侧） 7 连续15点在距中心线一个标准差内（两侧） 8 连续8点距中心线大于一个标准差（两侧） * SPC Basic knowledge training * SPC Basic knowledge training 判断测试 * SPC Basic knowledge training 判断测试 * SPC Basic knowledge training 判断测试 * SPC Basic knowledge training 判断测试 * SPC Basic knowledge training 判断测试 * SPC Basic knowledge training 判断测试 * SPC Basic knowledge training 判断测试 SPC Basic knowledge training SPC Basic knowledge training SPC Basic knowledge training SPC Basic knowledge training SPC Basic knowledge training SPC Basic knowledge training SPC Basic knowledge training SPC Basic knowledge training 统计过程控制 ------过程质量控制方法 Quality department 1 SPC Basic knowledge training 课程内容 SPC控制图原理 如何制作控制图 如何评价过程能力 SPC应用难点 * SPC Basic knowledge training SPC控制图原理 * SPC Basic knowledge training 案 例 * SPC Basic knowledge training 有家洗衣机的厂家需要钢板用来制作外壳，有两家生产所需有钢板，A公司和B公司。 A公司生产的产品厚度为2±0.01mm，价格便宜。 B公司生产的产品厚度为2±0.004mm，价格贵。 洗衣机厂采用A公司产品，经常导致模具受损，由于模具制造成本高，投诉A公司产品有质量问题，最后采用B公司的产品。 A公司人员不解，我们的产品优于国家标准2±0.015mm，怎么能说我们的产品有问题呢？ * SPC Basic knowledge training SPC是什么？？？ 预防与检测 检测—缺陷检测模型—容忍浪费 预防—过程控制模型—避免浪费 * SPC Basic knowledge training 两种模型的比较 缺陷检测模型： ——针对产品而不是过程 ——容忍浪费 ——以公差规范为唯一依据 反馈过程控制模型 ——针对过程而不是产品 ——预防，避免浪费 ——强调改进，关注过程的分布 * SPC Basic knowledge training SPC控制图可以帮助我们 * SPC Basic knowledge training 区分正常波动和异常波动； 及时发现异常征兆； 消除异常因素； 减少异常波动； 提高过程能力。 预防控制 质量波动—普通原因 是指造成随着时间的推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因，其表现为一个稳定系统的偶然原因。 例如： 同批次材料内部结构的不均匀性表现出的微小差异； 设备的微小振动； 模具的正常磨损； 作业人员细微的不稳定性… * SPC Basic knowledge training 质量波动—特殊原因 　是指造成不是始终作用于过程变差的原因，即当它们出现是将造成（整个）过程的分布，将用不可预测的方式来影响过程的输出，过程的输出将不稳定。 例如： 使用了不合规格标准的原材料； 设备的不正确调整； 刀具模具的严重磨损； 作业人员偏离操作规范… * SPC Basic knowledge tra