模块1零件铸造成型技术PPT.pptVIP

一、熔模铸造 熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，再焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。 一、熔模铸造 熔模铸造的工艺过程 熔模铸造视频 二、金属型铸造 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。 二、金属型铸造 1.结构类型 金属型的类型 1—浇口； 2—砂型； 3—型腔； 4—金属型 二、金属型铸造 2.工艺特点及应用 1）工艺特点 金属型铸造的优点是铸件组织细密，精度较高，可达IT14～IT12，表面粗糙度Ra可达12.5～6.3 μm，从而减少加工余量，节约材料，节省加工工时；缺点是制作金属模型成本高，生产周期长，冷却时没有退让性，铸件易产生浇不足、冷隔、裂纹等缺陷，铸铁容易出现硬脆的白口组织，因此铸造工艺要求严格，浇注前应将金属型 预热，以减缓铸件的冷却速度。 目录 目录 目录 合金的铸造性 砂型铸造 特种铸造 知识目标 1．了解铸造的优缺点； 2．理解金属的流动性和收缩性； 3．掌握常用工件的铸造材料； 4. 理解铸件的结构工艺性要求； 5. 了解工件常用的造型方法； 6. 了解铸件的浇注系统； 7. 掌握铸件的常见缺陷，铸件的修补方法； 8. 了解特种铸造方法。 技能目标 1．能分析合金的铸造性； 2．会为常用零件选择材料和造型方法； 3．能判别铸件结构工艺性的优劣和铸件的常见缺陷； 4. 能进行铸造方法优劣的比较。 一、常用合金的铸造性能 2.铸钢 3.有色金属 1. 铸铁 一、常用合金的铸造性能 铸铁 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。 可锻铸铁 (malleable cast iron)，由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。 一、常用合金的铸造性能 铸钢 铸钢（cast steel）铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。 一、常用合金的铸造性能 铜合金 铝合金 二、铸件结构工艺性 1 2 3 4 5 铸件应有合理而均匀的壁厚 铸件结构转角应成圆角 避免交叉和锐角连接 避免过大的水平面 厚壁与薄壁间的连接要逐步过渡 6 铸件的起模斜度 砂型铸造的工艺过程 一、造型材料与性能 1.材料 制作铸型的材料为型砂或芯砂，统称为造型材料。一般来说，生产1 t铸件需要4～5 t原砂。原砂多为天然的石英砂(以SiO2为主，另含少量矿 物杂质），黏结剂一般 为黏土、水玻璃、 树脂等。 一、造型材料与性能 2.性能 强度 透气性 A B 退让性 D 耐火性 C 二、造型方法、特点和应用 1.按砂箱特征区分 70% 3） 2） 1） 4） 两箱造型 三箱造型 脱箱造型 地坑造型 二、造型方法、特点和应用 两箱造型 三箱造型 二、造型方法、特点和应用 脱箱造 地坑造型 1—焦炭； 2、10—气管； 3—型砂； 4、9—定位楔； 5—出气口；6—浇口杯； 7—型腔； 8—上型 二、造型方法、特点和应用 2.按模型特征区分 5） 刮板造型 1） 整体模 造型 4） 活块造型 2） 假箱造型 3） 分模造型 二、造型方法、特点和应用 整体模造型 二、造型方法、特点和应用 分模造型 二、造型方法、特点和应用 刮板造型 二、造型方法、特点和应用 假箱造型 活块造型 认识砂型铸造视频 认识砂型铸造视频 三、浇注系统 浇注系统 1、6—浇口杯； 2、9—直浇道；