机械设计基础课程设计 铸造车间型砂输送设备的传动装备设计.docVIP

铸造车间型砂输送设备的传动装备设计 目录 前言…………………………………………………………………………………………6 电动机的选择………………………………………………………………………………6 总传动比和分配传动比……………………………………………………………………7 运动与动力参数的计算……………………………………………………………………8 带传动的设计………………………………………………………………………………8 齿轮传动的设计计算………………………………………………………………………10 减速器箱体基本尺寸设计…………………………………………………………………12 轴的设计……………………………………………………………………………………14 联轴器的选择………………………………………………………………………………19 对轴承的校核………………………………………………………………………………19 普通平键的选择及校核………………………………………………………………20 润滑方式与密封形式的选择…………………………………………………………22 设计小结………………………………………………………………………………22 参考文献………………………………………………………………………………23 附图……………………………………………………………………………………24 前言 题目分析 运动简图 根据任务书的要求，我们得知本设计为降速传动，同时将电动机的输出的转矩升高。又由上运动简图可知，本设计中的机械为二级传动机械，其中第一级为带传动（存在一定误差），第二级为齿轮传动（精度较高，可调整误差）。故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配，以达到最佳传动效果。 原始数据： 运输带的有效拉力： 运输带的有效速度： 滚筒直径： 电动机的选择 选择电动机类型： 根据任务书要求可知：本次设计的机械属于恒功率负载特性机械，且其负载较小，故采用Y型三相异步电动机（全封闭结构）即可达到所需要求。另外，根据此处工况，采用卧式安装。 选择电动机的功率： 工作机功率： 工作机所需电动机输出功率：（为传动总机械效率） 由任务书中的运动简图分析可知： ——V带传动效率； ——齿轮传动的轴承效率； ——齿轮传动的效率； ——联轴器的效率； ——滚筒轴承的效率； ——滚筒效率。 查【2】表1-7得： （初选齿轮为八级精度） 则有： （减速器内部有2对轴承，其机械效率相同，均为） 确定电动机转速： 滚筒转速为： 取V带传动的传动比范围为： 取单级齿轮传动的传动比范围为：（工程经验） 则可得合理总传动比的范围为： 故电动机转速可选的范围为： 查【2】表12-1，得满足要求的可选用电动机转速为：970 r/min、1460 r/min。为了使得电动机与传动装置的性能均要求不是过高，故择中选用1460 r/min的转速。 其初定总传动比为： 综上，可选定电动机型号为：Y160M-4。其相应参数列于表1： 表1.所选用电动机的相关参数。 电动机型号 额定功率 同步转速 满载转速 总传动比 Y160M-4 11KW 1500 r/min(4级) 1460 r/min 10.92 总传动比和分配传动比 总传动比：由上一步算得知 分配传动比：由工程经验知顶分配传动比除了满足、外，还应满足。故取：V带传动比为，齿轮传动比为。 运动与动力参数的计算 各轴转速： Ⅰ轴：；Ⅱ轴：。 各轴功率： Ⅰ轴：； Ⅱ轴：。 各轴转矩： Ⅰ轴：； Ⅱ轴：。 表2.初步计算传动参数 功率（kW） 初算转速(r/min) 初算转矩(N*m) Ⅰ轴 7.5264 523.3 137.35 II轴 7.228 133.7 516.29 带轮传动比 齿轮传动比 2.79 3.914 带传动的设计 带型号、长度、根数； 中心距、带轮直径、宽度； 安装初拉力、对轴作用力。 求计算功率 带轮（小）输入功率：，根据任务书所述要求及所选电动机（三相一步电动机，工作于16小时内（两班制），载荷变动小（带式输送机））查【1】表13-8，得工况系数：。故有。 选V带型号： 由于此处传动功率适中，考虑到成本，故选用普通V带。根据、查【1】图13-15，可得该交点位于A、B型交界处，且稍偏向B型，故选用B型V带。 挑小径（求大小带轮基准直径）： 查【1】表13-9可知（带轮直径不可过小，否则会使带的弯曲应力过大，降低其寿命）。查【2】表12-4得（小轮下端不可超过电动机底座，否则于地面相干涉，设计不合理）。查【1】表13-9下方推荐值，稍比其最小值大即可，故取。 由【1】式13-9得，其中为滑动率（见【1】的211页，此取0.02）。 查【1】表13-9下方带轮直径推荐值，寻其最近值