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造纸废水治理 制浆造纸行业生产排放废水的主要特点是耗水量大、废水污染物浓度高。目前国内许多制浆造纸企业均建成了废水处理设施，但由于设计、工艺、运行和管理等方面均存在着一定的问题，导致许多废水治理工程的处理和净化效果并不理想，一些治理工程甚至无法进行正常稳定运转、达标排放。 造纸废水处理途径一般情况：一是造纸污水单独处理后排放，二是造纸污水预处理后进入城市污水处理厂。污水处理对于排污企业来讲是很陌生的，他们对于什么废水，采用什么工艺处理并不了解，所以他们会选择将污水的问题交给环保企业来处理。那去哪儿找环保企业，这些企业的实力、资质怎么样？污水处理的成本等又成为了排污企业的问题。很多排污单位痛下决心花巨资建设污水处理站，但建成后却发现污水处理成本太高，导致造价昂贵的设施成为摆设。 更有排污企业因为没有找到合适的技术工艺、有经验和实力的环保企业，导致设施建成后污水却不能处理达标；笔者建议对污水处理工艺不太了解的排污企业，最好先通过像污水宝那样的污水项目服务平台去寻找环保公司，能对比多家具有同类废水处理经验的环保企业，多接触几家再做决定，看看企业提供的技术、案例以及报价等进行选择；毕竟货比三家是有道理的。排污企业可以打开污水宝的网站提交废水数据，会有能处理该废水的环保企业与之联系，并可以做挑选。污水管网较完善地区的排污企业会选择污水排入城市污水处理厂一同处理，污水厂都有一定的接管标准，有的企业也会选择将污水预处理后排入城市污水处理厂。 一、造纸行业污染物排放特点 我国造纸行业污染物排放有以下几个特点：一是行业排放量大，产污量大。二是不同类型的企业产排污情况差异极大，不同的原材料、不同的制浆工艺，其生产废水中COD 的浓度会有几倍到几十倍的差异，治污工艺也会相差甚远。三是我国造纸企业以及其污染物排放带来的环境压力从区域上较为集中，从造纸的产量上来看，超过七成的产量来自于东部，中部地区约占两成；从COD 的产生量来看，山东、浙江、广东、江苏、河南和河北6 省造纸企业COD 的产生量就超过了全行业的70%。四是小型造纸企业的环境危害更大。小型造纸企业由于缺乏规模效益，单位产品治污成本高，一些企业存在治污设施不完善或有完善的治污设施也不能坚持长期稳定运行的问题。 二、造纸废水治理情况 在制浆造纸生产过程中，废水污染物主要产生于蒸煮废液、中段废水和造纸白水，其中蒸煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废水的 80%以上，其次是中段废水。由于造纸废水中的污染物成分复杂、浓度高，因此只能通过多种组合技术进行污染治理，制浆造纸废水的污染控制方法主要有物理法、化学法、生物法和物理化学法等。 我国制浆造纸废水治理起步较晚，90年代中期才取得较大进展，随着国家环保管理力度的加大以及制浆造纸行业污染控制技术的提高，形成一系列成熟的制浆造纸清洁生产及废水治理技术。制浆造纸废水源头治理和末端治理相结合的工艺路线已经得到共识，国内废水治理工艺和治理效果取得显著提高，与国外的差距缩小，有的方面还处于领先水平。从调研情况看，国内骨干制浆造纸加工企业环保意识较强，都建有较完善的废水治理系统，处理效果较好。 随着我国制浆造纸工业多年来结构调整和清洁生产的推广，新工艺、新材料和新设备的不断开发和投入，使制浆造纸工艺的用水量及水污染物发生量明显下降，但循环用水率的提高也使废水中各类污染物质的浓度增加，现阶段最突出的问题是废水的COD浓度高且生化性差，生化处理后的废水色度高，废水中性盐含量较大，这些都大大增加了废水处理的难度和资金的投入。 目前制浆造纸废水治理技术已比较成熟，基本工艺流程是源头治理与末端治理相结合。如碱法化学浆企业基本都采用碱回收技术处理造纸黑液、好氧生化技术处理综合废水的工艺路线，其中的好氧生化处理大多采用完全混合活性污泥处理工艺，根据原水水质情况部分企业在好氧生化前采用水解预处理降低进入好样单元的污染负荷；生产化机浆的企业各工序废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分排入末端治理系统，末端治理采用厌氧-好氧处理工艺，其中的厌氧单元多采用IC反应器、UASB反应器等形式，好氧单元采用完全混合活性污泥技术；废纸浆企业根据综合废水水质情况多采用混凝沉淀（气浮）-好氧生化、厌氧（水解）-好氧生化处理技术；商品浆造纸企业废水经源头治理（纤维回收）和充分回用后，剩余部分多采用好氧生化处理技术。随着新修订《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544）的加严，国内制浆造纸企业大多在生化处理后新增了深度处理措施，行业内采用较多、运行稳定的技术主要有混凝沉淀和Fenton氧化技术，这两种技术均取得了较好的效果。 表2 调研企业末端治理典型治理工艺 序号 原料及产品结构 工 艺 流 程 1 木浆生产 格栅→提升1→初沉→调节池→水解→选择池→曝气池→二沉池