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氯乙烯回收工段操作法 目录 压缩冷凝部分 2 1．开车前准备 2 2．开车操作 2 3．停车操作 3 精馏部分 3 1.开车前操作 3 2．正常停车操作 4 3．长期停车操作 4 操作条件： 6 氯乙烯回收工段操作法 本操作分为压缩冷凝和精馏分离两个操作部分（变压吸附操作见吸附装置操作说明），本操作法分为试行稿，部分操作程序、条件现场操作时可略做调整后再行定稿。压缩冷凝部分 1开车前准备 1.1、确认氯乙烯回收装置各部分气密性检查。氮气置换（系统内含氧≤4%）完毕经分析室取样分析符合工艺开车需求。 1.2、确认气柜（V0501）、各安全水封、液环压缩机组等水位符合工艺要求。 1.3、确认仪表空气、N2、蒸汽、冷冻水等，温度、压力开闭符合工艺开车要求。 1.4、按工艺要求检查各部工艺管线、阀门开闭符合工艺开车要求。 1.5、提前10分钟开启E0501、E0505冷冻水进出口阀门，通冷冻水。开启C0501液环压缩机冷却器循环冷却水。 1.6、开启变压吸附系统并确定能正常工作。 2开车操作 2.1、接到聚合回收通知后，开启回收管线气柜入口阀门，待气柜高度在≥40%之后，准备开启压缩机组（C0501）。 2.2、确认C0501A（以A压缩机为例）换热器的冷却水进出口阀门开启，机组内水封罐水位符合机组工艺要求，机组内各阀门开闭正常。 2.3、开启C0501A压缩机出口阀门，电动电机，确定正常后启动电机，待设备运转平稳后，缓慢开启C0501A入口阀门开始压缩回收过程。（注：C0501A入口不准抽负压） 2.4、正常操作控制气柜（V0501）高度在20%~80%之间。C0501A各部温度（电机、轴承、冷却水温度等）正常，系统压力、电流在正常控制值内，无异常噪音，水封罐水位正常。 2.5、确认系统控制压力0.55MPa，PICA0502阀门调节正常，确认变压吸附装置开启并工作正常。 2.6、粗氯乙烯分水罐（V0502）内液位正常，注意经常排水至V0506内。 2.7、V0506内液位≥60%时关闭V0506入口阀门，确认排气管线阀门开启。手动开启蒸汽夹套阀门，开始蒸出VCM作业。 2.8、确认V0506内温度上升，蒸汽、冷凝水排出正常。 2.9、保持V0506内温度≥80℃30分钟，先关闭夹套加热的蒸汽阀门，后关闭排气阀门，再开启排净阀将水排入下水。 2.10、待V0506内水排净后，关闭排净阀，待V0506完全冷却后开启废水进口阀门。（注：V0506阀门不要全部关闭） 3停车操作 3.1、当气柜（V0501）高度≤20%时关闭C0501A压缩机入口阀门，停机，关闭C0501A出口阀门，关闭VL1001阀门。 3.2、关闭E0501、的 冷冻水进口阀门，关闭 冷却器进口冷却水阀门。精馏部分 开车前操作 1.1当粗氯乙烯储罐内物料液位≥2.0m时，准备开始精馏操作。 1.2确认P0501各工艺管线、阀门开闭正常。确认P0501出入口手动阀开启，LCV0505阀手动关闭。 1.3确认TCV0503、CV0507旁路阀关闭，调节阀前后手动阀开启，调节手动位置关闭。 1.4开启E0503、E0504冷冻水进出口阀门，保持10分钟。 1.5启动P0501，带运转正常后缓慢开启（手动）LCV0505调节阀向E0502加料。 1.6当E0502液位达到30%时，手动调节TICA0505蒸汽调节阀给E0502升温。（注：升温前排出蒸汽管线内冷却水） 1.7当塔顶压力（PT0507）压力＞0.35MPa时，手动调节PICA0509调节阀，将压力控制≥0.35MPa，待塔顶压力稳定后PICA0509阀控制由手动侧切换到自动测。 1.8手动开启TCV0503，向精馏塔进料（全回流），待塔釜液位稳定后TCV0503切换到自动测。 1.9塔釜液位达70%~80%时，手动关闭LCV0505调节阀，停P0501，使整个系统处于全回流。待塔顶温度稳定后保持全回流30min，取样化验合格后手动开启LCV0507调节阀，向V0504下料，采出量为900Kg/h。 1.10当塔釜E0502液位低于30%时启动P0501手动开启LCV0505调节阀调节向塔釜补充废料，重新进行.5~1.9项操作。正常停车操作 2.1当V0503液位不能满足E0502加料要求时（长期停车应处理干净），停车加料作业，手动关闭LICA0505阀门，停P0501后，关闭P0501出入口阀门及V0503罐底出口阀门。 2.精馏系统按操作条件控制下料。当E0502内物料液位≤30%时手动关闭TICA0505蒸汽 调节阀，待塔釜温度恢复到常温后关闭E0503、E0504冷冻水进口阀门。 2.3塔釜（E0502）高沸物较多时、停车时，将残液放至容器内避光保存。 长期停车操作 3.1长期停车操作应将系统内物料全部处理