浅谈首钢长钢7#高炉燃料消耗大幅下降生产实践.docVIP

浅谈首钢长钢7#高炉燃料消耗大幅下降生产实践 　　摘 要：本文是关于首钢长治钢铁有限公司炼铁厂7#高炉2011年燃料消耗连续半年居高不下，通过一系列调整后燃料消耗大幅度下降的过程作了全面透彻的分析，用生产实践进一步证实原燃料基础条件与经济指标和企业经济效益的关系。明确今后在炼铁工作中的重点和目标。 　　关键词：高炉 燃料消耗 经济效益 　　 　　Abstract: This article is about the Changzhi Shougang Iron and Steel Company Limited ironworks blast furnace No. 7 of 2011 consecutive half an year high fuel consumption, through a series of adjustment after the fuel consumption is greatly reduced in the process made comprehensive and thorough analysis, production practice proves further the original fuel infrastructure and economic index and economic benefit of enterprise relationship. Clear henceforth in ironmaking work priorities and goals. 　　Keywords: blast furnace fuel consumption economy benefit 　　首钢长治钢铁有限公司炼铁厂7#高炉有效容积380m3，根据公司生产安排于2010年11月22日06:40停炉待产，到2011年5月11日18:58点火开炉，开炉后燃料比一直在580kg/t以上徘徊，最高攀升至598.07kg/t，11月份通过对原燃料结构调整、操作制度优化等一系列措施，休风率仅为0.49%、利用系数达4.269 t /（m3*d）、生铁【Si】0.48%、燃料比直线下降至548.25 kg/t各项指标均达本年度最优水平。同时，按计划成本计算，可降低炼铁成本约45万元。 　　对于11月份首钢长钢7#高炉各项指标及效益均达年度最优水平，其原因有： 　　 　　一、 燃料结构的调整 　　 首钢长治钢铁公司炼铁厂旧区原有3#、6#、7#三座高炉，根据公司生产经营计划安排，3#、6#高炉分别于2011年10月14和30日相继停产，根据经营计划，炼铁厂旧区焦炭消耗量大幅减少。旧区7#高炉所用焦炭种类及焦炭质量情况如表（1） 　　2011年7#高炉开产至10月份，主要使用的焦炭为外购中钢和自产劲牛两种，由于3#高炉原先使用的是外购中钢和外购煤气化焦炭，煤气化焦炭的实际使用效果较外购中钢焦炭好些，于是在3#、6#高炉相继停产后，7#高炉使用了原先旧区焦炭质量相对较好的外购煤气化和自产劲牛焦炭且自产劲牛焦炭在其中的比例也增加了不少。理论计算，燃料结构调整??可降低燃料消耗约39 kg/t，下表为2011年7#高炉开产后正常生产情况下，所使用自产劲牛焦炭比例及相应月份的燃料比情况： 　　 　　二、原料结构的调整 　　 炼铁厂旧区3#、6#高炉相继停产后，烧结机产能相对富余，为能更好的使用内部资源并提升高炉入炉熟料率进一步减少块矿的入炉比例，烧结厂根据生产需要把碱度由先前的1.90倍下调至1.80倍组织生产。理论计算，原料结构调整后可降低燃料消耗约7 kg/t，具体炉料结构为： 　　三、 工艺优化 　　首钢长钢炼铁7#高炉一直致力于追求最佳工艺操作制度来降低燃料消耗，11月份，高炉操作者继续采取大矿批改善煤气利用率、大富氧提高喷煤比及煤粉燃烧率、保高炉全风作业率、执行标准化操作等措施降低燃料消耗，矿批由月初的15t/批，逐步扩大并稳定到下旬的15.8 t/批，虽受设备因素影响，高炉操作者通过采取循环料序、单及多环布料结合等措施达到了大矿批及改善煤气流的目标；加大标准化操作执行力度、加强设备管理制度，工作重点围绕保全风开展；通过提高炉顶压力、风温水平、富氧率等降低燃料消耗。理论计算，工艺优化因素可降低燃料消耗约7 kg/t。 　　 　　四、 喷吹煤粉结构变化 　　 3#、6#高炉停产后，由于7#高炉热风废气并未连接到喷煤车间，喷煤车间只能采取燃烧炉高温废气+冷空气的措施进行烘煤，由于磨煤机入口残氧含量远高于工艺可在要求的6%水平，为保生产安全，自6#高炉停产后，旧区喷煤便取消了长焰煤的配入，采取了单一烟煤的喷吹。虽然喷吹煤粉的挥发分降低燃烧性能下降，但由于富