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涡轮钻具在俄罗斯应用及发展方向研究 　　摘要：涡轮钻井在俄罗斯一直是有效和经济适用的钻井方法。文章分析了俄罗斯涡轮钻井的应用现状。涡轮钻具存在着诸多不足，不是所有区域都适合涡轮钻井。要想提高涡轮钻井效率，就必须从改变涡轮钻具的结构入手，同时还需选择与涡轮钻具相匹配的高效钻头。并分析了俄罗斯涡轮钻具的发展方向，对研发我国的涡轮钻具具有重要的借鉴意义。 　　关键词：涡轮钻井；缺点；钻头；发展方向 　　中图分类号：TE242文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）05-0179-02 　　涡轮钻具也是一种液动马达，涡轮壳体里面装有多级成对的涡轮定转子，工作时钻井液在泵的作用下首先进入涡轮定子，涡轮定子使钻井液具有一定的方向和速度进入涡轮转子，涡轮转子使钻井液的水力能量转变为涡轮钻具输出轴驱动井底钻头的转动机械能。涡轮钻具转速范围大，可使用牙轮钻头、PDC钻头和各类孕镶金刚石钻头；涡轮钻具定转子使用寿命长，存放时间不受限制；耐高温和高压，适用于高温高压井。涡轮钻具克服了螺杆钻具的缺点，是深井、超深井、高研磨性、高抗压强度、高温地层的有效提速手段。 　　20世纪20年代后期前苏联开始研发涡轮钻具，1923年研制成功，到20世纪50年代，前苏联取得了一大批有价值的理论研究成果，使涡轮钻井技术成为前苏联重要的钻井方法。几十年来，前苏联通过对涡轮钻具的性能与结构不断进行完善，基本上满足了现场钻井工艺要求，涡轮钻井技术的钻井进尺占到了总钻井进尺的80％以上。 　　1俄罗斯涡轮钻具应用现状分析 　　涡轮钻井在俄罗斯一直是一种经济、有效且适用的钻井方法。在俄罗斯大部分油气田钻井过程中使用涡轮钻井方法是有根据的，该种钻井方法尤其适用于斜井。最近，涡轮钻井在斜井钻井区域不存在严重竞争，在这种情况下，涡轮钻井方法的优势是显而易见的，如：钻杆不旋转，轻质合金钻杆，高机械钻速等等。多年来，当钻井液流量为44～48l/s时，在西西伯利亚一直采用高度机动的涡轮钻具3ТСШ1-195ТЛ ，此工艺虽然保证了较高机械转速，但同时也导致井壁侵蚀坍塌。技术最过硬的钻井队在500~3 000 m井段也要划眼12～15次，而其它的钻井队达20～25次。近些年来，西西伯利亚的所有钻井企业在钻井液流量为32l/s条件下（缸套直径为170 mm）都采用单钻井泵。使用涡轮钻具的基本类型是3ТСШ1-195。这能保证较高的建井质量和技术经济指标。同时不难发现，该种涡轮钻具在自身动力允许范围内工作，其运转指标低。支撑节部分的无故障工作时间约90 h，涡轮节部分约200 h。带有注油密封轴承的高效牙轮钻头的推广使用明显地缩小了斜井涡轮钻井在西西伯利亚的范围，其原因是成套涡轮钻具无法保证钻井状态所需参数，另外，带有金刚石－硬质合金片的无轴承钻头的出现也不会使涡轮钻井范围有所扩大，因为这些钻头工作转矩超出可成套涡轮钻具承载能力的许多倍。在钻水平井时，也有很多硬性规定、要求是针对涡轮钻井工艺提出的。井下动力钻具在水平钻井领域有着十分广阔的发展前景。需要指出的是，钻水平钻井是依靠低速螺杆钻具，甚至是电动钻具。显然，目前成套生产涡轮钻具完全不适合钻水平钻井。 　　另外，如果遥控系统及可靠、高精度的测斜仪与涡轮钻具配合作业就不能完成优质进尺，尤其是在井眼的增斜段和稳定段。需要补充的是，批量生产的涡轮钻具在壳体上没安装可移动的扶正器，再有就是靠近钻头处的井身轨迹无法测量。使用涡轮钻具钻斜井时，由于自身的不足导致公差范围不可纠正，造成井身倾斜，固井质量低，由于频繁起下钻作业而使钻井过程劳动强度加大，所以涡轮钻井在俄罗斯钻斜井时获得了一定发展，而涡轮钻具也成了小转矩牙轮钻头的有效动力，但如果不进行成套涡轮钻具的技术工具更新换代或现代化改装，那么其应用领域和范围就可能急剧缩小。 　　2俄罗斯涡轮钻具缺点分析 　　虽然涡轮钻具在钻井过程中获得了广泛使用，但涡轮钻具也存在着不足，因而它的潜力无法得到充分发挥。俄罗斯于1950～1960年研制成功的涡轮钻具（型号为：3ТСШ1 和АГТШ）已跟不上当今的钻井需求。这些涡轮钻具的基本技术工艺方面存在诸多不足,主要表现在以下方面：涡轮钻具在转速为60～300 r/min（1～5r/s）的条件下不能稳定工作，而带有注油密封轴承先进牙轮钻头工作转速的在此区间却处于最佳值。涡轮钻具在较小钻井液流量下不工作，例如，直径为195 mm的涡轮钻具，钻井液流量低于30 l/s。涡轮钻具扩眼，即转速接近超速（空转）时。不可能克服钻井液的吸附作用，因为钻井液流经涡轮钻具不允许压裂填料。钻头卡住无法用转盘解卡。无法有效使用高压水力冲击钻头。完钻后清洗井筒危险，因为涡轮钻具仍然在继续空转，而钻头已经磨损报废。钻头报废状态检查复杂。无法使井下爆炸器，测量工