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浅谈水稳碎石基层施工质量控制 　　 摘要:根据JTJ034―2000公路路面基层施工技术规范要求，文章结合S331养护大中修工程YHDZX-09-L2标水泥稳定碎石基层的施工，总结出了质量的控制点，以及施工中所存在的问题。 　　 关键词: 水稳碎石，施工控制 　　Abstract: according to JTJ034-2000 highway pavement construction technology standard requirements, combining with S331 maintenance DaZhongXiu engineering YHDZX-09-L2 standard of the cement stable macadam construction, and sums up the quality control points, and construction the existence of the problem. 　　Key words: the water stability gravel, construction control 　　 　　 　　 中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号： 　　 1、原材料 　　 1.1水泥： 水稳碎石结构层对原材料的要求较高，水泥作为唯一的一种稳定剂（且含量只有4.3%），其质量尤为重要。为保证水稳碎石混合料有足够的时间来运输、摊铺及碾压，要求选用初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时的缓凝水泥。我们采用的是江苏磊达牌散装32.5级缓凝水泥。初凝时间大约在4h10min，终凝时间大约在9h30min左右。能够满足施工要求。水泥在入罐前必须确认在出炉7天以后,安定性符合规范及设计要求. 1.2级配碎石： 规范规定级配碎石的最大粒径不宜大于37.5mm。粒径过大对拌和站、摊铺机的损害性越大，混合料易离析。养护大中修工程对结构层的使用性能要求高，必须采用最大粒径较小的集料，以利于机械施工。我们采用最大粒径为31.5mm的级配碎石，使用效果良好。 级配碎石的压碎值应不大于28%,针片状含量不大于15%.集料中小于0.6mm的颗粒必须进行液限和塑性指数试验,要求液限小于28%,塑性指数小于9%。应特别注意碎石的级配控制。因为用水泥稳定级配不良的碎石水泥剂量必须达到6-8%才能满足设计要求，而稳定级配良好的碎石只用4.0%的剂量即可。所以集料的级配是质量控制的要点。级配碎石最好采用4种不同粒级的碎石掺配而成，这样级配能够保证相对稳定。我们在料厂将石料分成石子、瓜子片、米砂、石屑四个粒组，分别堆放，严禁混堆。在料厂堆料时，宜采用小堆，避免料堆过高，造成大颗粒向周边滚落，影响集料级配。 　　 2、混合料的配合比设计 基层混合料的级配直接影响到混合料的密实度及强度。混合料的配合比设计是质量控制过程中最关键的一环。我们通过多次试验，采用不同的掺配方式（配成后均在规范允许范围以内）得到5组配比，分别对5组配比进行重型击实试验，选用重型击实后干密度最大的配比方式。得出最大干密度2.373g/cm3，最佳含水量6.2%。其配合比为石子:瓜子片:米砂:石屑=27:33:19:21。在击实过程我们发现，在规范级配允许范围内，大料含量增加，干密度变大，用已定配比来指导生产。避免造成某种粒组过剩。水泥的含量为4.0%，设计已经给以限定。在施工中应考虑各方面因素的影响，水泥用量加大0.3%～0.5%，施工配比水泥剂量采用4.3%。 3、准备下承层： 在基层摊铺前，准备下承层非常必要。将底基层极表面的浮土#65380;松散层及其它杂物清理干净,应尽量露出灰土的硬面#65377;下承层表面应适当洒水润湿。否则，因下承层强度不足，基层极易产生裂缝。最终反映到面层，影响面层的使用寿命。 4、混合料的拌和 路面基层的施工，关键在于机械的配置。而机械配置中，以选定拌和站最为重要。在工程施工中，必须选用有电子计量的拌和设备，来保证混合料的级配精度。我们选用的是南方路机生产的WCB-400型全电脑监控拌和站，每小时供料能力400t，该设备计量精确，性能稳定，能够保证混合料的配比。为确保水泥稳定碎石混合料配比准确，必须在正式施工前精确测定各料仓的转速和单位时间内各料仓出料重量。各料仓及水泥、水量调试完毕后进行试生产，并通过EDTA滴定法和筛分等试验进行验证水泥剂量、碎石级配、含水量是否准确。集料误差不能超过±2%，含水量（采用炒干法）不能超出预定含水量±1%，水泥剂量在控制在3.8%-4.8%范围内，否则应根据试验结果对各料仓转速等参数进行调整，以满足生产精度要求。 　　 5