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探讨钢铁企业循环经济发展 　　【摘 要】改革开放以来，我国钢铁工业得到迅速发展，但是受到资源、能源等条件的制约,因此钢铁企业的发展必将走向循环经济之路，才能使钢铁企业持续发展。循环经济的发展要求企业重视生产和生态环境间的协调，核心是高效、循环的利用资源，特征是低消耗、低污染、高效率的模式达到循环经济的发展目的。钢铁企业在资源、能源的消耗和污染物的排放量都很大，所以更应该发展循环经济。优化工艺流程,实现资源配置，循环利用能源资源，建立健全企业管理机制,使钢铁企业走上可持续发展道路。 　　【关键词】钢铁企业；循环经济；发展 　　1.前言 　　钢铁企业要想使经济更好更快的持续发展必须重视循环经济。循环经济能够高效、循环的利用能源资源, 提倡减量化、资源化、再利用、低消耗、低污染、高效率,符合了企业可持续发展的理念,从根本上颠覆了大生产、大消费、大废弃的传统增长的模式[1]。循环经济的目的是消耗最少的资源、付出最小的环境代价，实现经济、社会效益的最大化,最大程度的把经济和社会活动对自然资源和环境造成的影响减到最小。发展循环经济,大的方面讲,要求调整产业结构、布局,把发展理念全面贯穿到经济和社会发展中的各个领域和环节,建立社会循环的利用资源的体系,在减量化的前提下实现高效、循环的利用资源。小的方面讲,要求企业使用资源节约降耗,提高利用率,合理利用生产中的废弃物,合理回收并利用废弃物，转变资源的条件以及企业的产业布局, 延长产业链, 促进各产业共同发展。 　　2.我国钢铁企业发展现状 　　钢铁行业是我国密集型的资源、能源行业。由于钢铁工业的迅速发展,资源、能源和环境间的矛盾日益尖锐。钢铁企业循环经济的发展理论得到社会各界越来越广泛的关注。循环经济是可持续发展的一种生态经济,在其发展理念中没有废弃物,所有资源都能够循环的利用。我国钢铁企业的发展面临着能源资源消耗大、污染严重、资源浪费、工艺技术水平较低等现状。 　　2.1能源、资源消耗大且污染严重 　　和西方国家先进的钢铁工业相比,我国的钢铁工业能源资源消耗量高出13～28%，平均每吨钢就要耗大概14t新水,而西方国家先进的钢铁企业的耗新水量才为2～6t。我国平均吨钢的环保指标与世界水平相差3.6个百分点,每吨钢铁的粉尘排放量大概是6.2kg,是世界粉尘排放量的9倍,每吨钢铁平均排放2420kg的二氧化碳,是国际二氧化碳排放量的1.28倍。 　　2.2资源严重浪费、短缺 　　我国钢铁企业的生产方式比较落后,高投人、高耗能、低产出和重污染。我国虽然是资源的大国,但同时也是人口的大国,人均资源的占有量远远低于世界人均资源占有量,资源短缺的矛盾日益突出,严重制约了我国钢铁企业的健康发展[2]。 　　2.3工艺技术水平低 　　我国钢铁企业现阶段的工艺技术和装备水平都比较低,一些生产能力与工艺技术不符合,造成生产时对能源资源的消耗高、产出少而且质量差。 　　2.4企业管理不科学 　　目前我国的钢铁企业管理不科学，不严格，缺乏正确的管理理念，缺少企业可持续发展理论的支持，仅靠技术发展企业经济，严重降低了我国钢铁企业在世界市场的竞争力，束缚了企业的可持续发展。 　　3.我国钢铁企业循环经济发展的战略 　　3.1建立绿色生态的钢铁企业 　　作为循环经济模式链条上的重要环节，清洁生产是实现循环经济发展最重要的手段。而根据生态科学理论，要发展绿色钢铁企业，首先要拓宽钢铁的生产功能，使其在钢铁生产功能的基础上，还具有为有关行业提供原材料，以及能够在能源经转换之后可以用来处理社会一些大宗的废弃物等功能。对钢铁工业系统而言，其生态化的核心观念就是实现能源和物质的循环，并且是在系统内部进行闭循环，即做到不向外界排放任何废弃物，所有废弃物都能实现回收循环再利用。根据生态系统的整个循环过程，转化和利用所有系统接收的能量和物质。在钢铁工业中体现出来的绿色制造业以及生态学的概念，就是生态化的绿色钢铁企业的重要内涵。 　　3.2开发应用先进的生产技术 　　钢铁企业循环经济是推行技术创新,合理利用综合资源，循环利用的技术开发应用。达到钢铁企业资源消耗的减量化、废弃物的资源化以及循环利用再生金属的目的。钢铁企业进行经济增长的方式转变, 实行企业经营发展集约化, 淘汰掉高能耗、低产出、高污染的传统技术[3]。加快研发企业的循环经济的共性、关键技术，推行产业化的示范和先进技术的应用。 　　3.3企业源头进行减量化 　　为了实现最大程度的减少废弃物的排放和节约资源，钢铁企业应该通过改进生产工艺、提高设备技术含量、采用清洁生产等方法来控制生产单位产品的耗原料量，提高生态设备技术在企业经济中的运用率,例如提倡清洁技术为典型的现代生态的技术,就可以更好的实现经济发展过程中物质资源的有效循环。在初期的工艺设计和后期产品的开发中都要考虑到经济要