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对市政给排水工程施工技术探讨 　　【摘要】市政给排水工程的施工质量不仅影响我们城市功能的充分发挥，还对城市道路完好、城市的环保以及城市防洪等都有着直接的影响。因此，切实提高市政给排水工程施工技术水平将尤为重要。本文就市政给排水工程施工技术要点进行初步探讨。 　　【关键词】市政；给排水；施工技术；要点 　　引言 　　随着我国城市化进程的不断加快，市政给排水工程的施工质量也有了长足发展。市政给排水工程的施工质量不仅影响我们城市功能的充分发挥，还对城市道路完好、城市的环保以及城市防洪等都有着直接的影响。因此，切实提高市政给排水工程施工技术水平将尤为重要。本文就市政给排水工程施工技术要点进行初步探讨。 　　1.市政给排水工程施工技术要点 　　1.1 沟槽开挖技术 　　在沟槽开挖前，需要探明地下既有的管道、电缆以及其他构筑物的具体位置，并将调查报告和方案送交给业主和相关工程管理单位进行确认，以便将来采取相应的保护迁移等措施，保证工程开挖工作的顺利进行。沟槽开挖即将结束时，应做好管道的基础准备，做好摊铺碎石、浇筑混凝土基础等工作，不要让沟底的土壤暴露时间太长，避免造成不必要的损害。砂砾垫层按相关规定进行沟槽（垫层）宽度的铺设、摊平、压实。铺设结束后，要在铺好的砂砾垫层上在浇筑混凝土基础。混凝土级配必须由具有相关资质的试验室试验人员，按工程设计要求的强度来设计，混凝土基础的浇筑采用钢模板进行立模，管道基础首先浇筑成水平形状，等安管完工后再浇管座。混凝土施工需先用插入式振动器来振实，然后再用平板式振动器来振平及抹平。此外，基础浇筑完毕后两小时内不得浸水，并按要求进行养护。 　　1.2 管道安装技术 　　1.2.1 管材的选用和检查 　　管材以及所需主要配件由合格的制造商提供。管材进场时，施工单位的材料员首先对产品的质量进行现场验证。当发现外观不合格管材时，需马上进行内、外压试验。 　　1.2.2 下管 　　垫层平施工完毕验收合格后，即可安装管道。在施工前，需做好基础表面污泥、杂物、积水的清除工作，复核好高程样板的中心位置与标高。??管必须是自下游排向上游的。下管时，需要人工和8t以上的汽车吊配合工作。吊车沿沟槽开到距沟槽边缘2m位置，这样能避免沟壁的坍塌，维护沟槽边坡稳定。铺设管道时，将每节管材平稳吊下，再用手拉葫芦吊把管子水平移到管道的接口处，这时需要用人工来放置管材，调整好管节的标高和轴线，使每节管材平顺对接。下管时，采用专用吊钩，严禁采用钢丝绳穿入管内进行起吊。同时，现场起吊过程必须有专人指挥，绑（套）管子要找好重心，平吊需要做到轻放，避免管道的相互碰撞。当施工现场比较狭窄，不便机械下管时，可以采用人工压绳下管的办法。当有架空线路时，在保持相当安全距离的管节下人沟槽时，要避免与槽壁的支撑及槽下管道的相互碰撞，并严格控制水平尺度与方向。 　　管道的安装必须要符合以下质量要求：管道要垫稳，管底坡度不能倒坡，缝宽要均匀，管道内不能有泥土、砂浆、木块、砖石等杂物的存在，管座混凝土必须捣实，且与管壁紧密结合，还要保证管座回填粗砂的密实。管道铺设后进行验收，合格后即可进行混凝土管座及接口的施工。 　　1.2.3 安管方法 　　平基混凝土需要在验槽合格后方可浇筑，且终凝前不得泡水，并及时做好养护工作。平基混凝土高程必须严格控制，绝对不能高于设计高程或低于设计高程10mm。平基混凝土的强度必须达到5MPa以上时，才能直接下管安装。安管对口间隙保证在10mm以内。浇筑管座混凝土之前，平基需要凿毛并冲净。平基与管子相互接触的三角部位，应采用同等强度等级的混凝土进行浇筑，并填捣密实。管座混凝土浇筑时，必须两侧同时进行，这样就能保证管子不被挤偏。 　　1.2.4 接口方法 　　操作基本程序：基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝养护。操作要点：抹带尺寸为带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用钢丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶快压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。 　　1.3 闭水试验技术 　　1.3.1 闭水试验前做好检查工作 　　检查管道和井的外观质量是否合格；管道是否回填且沟槽内有无积水；除了预留进出水管外，其他预留孔洞都要封堵且不渗水；管道两端堵板的承载力经核算必须大于水压力的合力。 　　1.3.2 闭水试验标准 　　满水浸泡的时间不得小于24小时，从试验水头达到规定水头后开始计时， 并观测