热轧带钢表面氧化铁皮控制.PDF

热轧带钢表面氧化铁皮控制 热轧带钢表面氧化铁皮控制 摘 要: 热轧带钢表面氧化铁皮的控制，已成为衡量热轧产品质量 的主要指标，本文依据对带钢表面氧化铁皮控制的主要影响因素，结 合酒钢csp 现场实际情况，提出减少热轧带钢表面氧化铁皮的控制措 施。 关键词: 氧化铁皮 控制措施 表面质量 引 言：随着钢铁业的发展，市场经济的使然，单纯的产能扩 展，早已过时。对于产能过剩的热轧带钢，高的产品质量要求和高附 加值的产品选择，已成为企业新的活力。随着酒钢冷轧与镀锌线的投 产，酒钢热轧带钢表面质量的控制，有了新的要求。热轧带钢表面氧 化铁皮的控制，已成为衡量热轧产品质量的主要指标；同时，热轧带 钢表面氧化铁皮的控制，已成为制约酒钢碳钢薄板厂产品升级的重要 因素。作为热轧现场操作人员，就自己认识，提出热轧带钢表面氧化 铁皮控制措施，期望得以讨论、实施以及得到实效 。 热轧带钢表面氧化铁皮控制 随着钢铁业的发展，市场经济的使然，单纯的产能扩展，早已过 时。对于产能过剩的热轧带钢，高的产品质量要求和高附加值的产品 选择，已成为企业新的活力。随着酒钢冷轧与镀锌线的投产，酒钢热 轧带钢表面质量的控制，有了新的要求，热轧带钢表面氧铁的控制， 已成为衡量热轧产品质量的主要指标。 一、热轧带钢表面氧铁形成原因 1、温度引起的正常表面氧化铁皮； 2、表面粘附物导致的氧化铁皮； 3、表面划伤引起的机体内氧化铁皮。 铁的氧化过程是：Fe—Fe O (含氧量23.26%)一Fe O (含氧量 3 4 27.64％)一Fe O (含氧量30.04％)。典型的氧化铁皮结构如（图 2 3 碳钢生产乙作业区 王强 - 1 - 热轧带钢表面氧化铁皮控制 1-1）。 Fe O 2 3 Fe O 3 4 Fe O Fe 图 1-1 热轧终轧温度一般为870℃左右，随后是快速冷却，因此氧化铁 皮一般由3层结构组成：最下层的Fe O 和Fe O 固溶体、中间层的Fe O 3 4 3 4 和最上层的Fe O 。 2 3 结合酒钢csp现场实际情况，目前所认识的引起氧化铁皮压入的 主要原因如下： 1、温度 高温轧制，必定会有氧化铁皮的产生，温度越高，带钢表面的氧 化铁皮越厚，且氧化铁皮中难溶的Fe O 及Fe O 含量越高。温度导致 2 3 3 4 的氧化铁皮（图1-2）呈疏松状或散沙状。