QC汇报材料.pptx

**浆纸有限公司QQ:140626838月份QC，科技创新项目汇报内容提要1、8月份QC课题介绍2、8月份科技创新课题介绍3、论文准备情况介绍一、QC课题降低制浆废水中COD和SS含量 1、选题背景 近期公司对各分厂废水中的COD和SS进行了考核，化机浆车间因超过公司标准被处罚。因此，为使制浆废水达标排放，减轻环保分厂处理废水的负荷和降低废水的处理成本，本月选择此课题进行活动。2、现状调查QC活动前污水COD值检测值标准QC活动前污水SS值检测值标准 根据品管部近期检测的数据可以看出，制浆污水COD值在13000mg/l左右，SS值在6000左右，高于公司制定的COD小于10000mg/l和SS小于5000mg/l的标准。APMP生产线主要的排污点原图索取QQ证请注明定时排污连续排污定时排污停机时排开机时连续排 3、原因分析主要原因废水中污染物浓度高①③④漂白碱度大，溶出一部分有机物②斜筛过滤效果不好MSD挤出的木屑回收不彻底⑤⑥⑦三段除碴的排污现场的跑冒滴漏停机过程中多余废水的排放 4、制定对策原因制定对策责任人完成期限执行期限斜筛过滤效果不好及时更换斜筛马立军长期废水中木屑回收严格执行要求，分类回收带班主任长期执行停机过程 中废水排污稳定生产，合理控制生产量陆炜宇长期执行现场的跑冒滴漏加强巡检，及时维修马立军长期执行三段除碴的排污控制进出口压差，和深度吕建伍长期执行漂白条件的优化与高校合作优化漂白工艺李自奇长期执行 5、实施记录 1、利用班前班后会的时间，强调各部分木屑的处理方法，应严格按照规定的程序堆放在木屑回收处，各班要严格清理，杜绝带入废水中； 2、在斜筛过滤效果不佳时，应第一时间通知维修人员更换筛板； 3、加强现场巡检，强化岗位职责，加强员工责任心，杜绝现场跑冒滴漏现象的发生； 4、规定每个班组每月轮流负责圆网的更换； 5、7月4日，用氧化镁替代部分烧碱成功投入使用，降低漂白过程的碱度，减少有机物的溶出。6、QC活动结果QC活动前后COD的对比QC活动前后SS的对比二、科技创新反应仓卸料底部压盖密封改造1、改造前的现状 反应仓底部密封压盖，是采用压罩形式，在压罩的内部设有螺栓紧固圈，并且紧固圈上全部使用的是栽丝螺栓。2、原有缺陷 此类密封虽然能达到预期的密封效果，但是在长期的运转过程中，由于底部振动较大造成内部螺栓有断裂现象，造成密封泄露。3、改造过程及效果 车间设计了一套拉筋式密封装置，其结构特征是：用5mm的钢板焊接成中间开有通孔的形状，在通孔的中间安装M30，长350mm的丝杠，总共制作六件，分别在压罩的内部及反应仓底部安装3件，用丝杠穿通后紧固。用此项拉筋紧固办法来解决反应仓密封泄露问题。三、论文三篇论文准备情况及内容概要1、镁盐基代替部分烧碱工艺在化机浆系统的成功应用 文章介绍了镁盐基取代部分烧碱的过氧化氢高浓漂白工艺的反应机理及在化机浆生产中的成功应用。能过应用此漂白工艺，可有效改善浆料的松厚度，减少高碱度下有机物的溶出，从面降低制浆废水中COD的含量，减少中段污水的处理负荷，同时和传统漂白工艺相比，可减少管道的结垢。2、通过对废纸工艺改进，全面降低化学品消耗及废水COD 文章介绍了针对废纸原料和设备的现状，通过优化对废纸漂白中化学品用量和漂白条件 的调整，可显著降低化学品的用量，增加企业的经济效益，同时可降低脱墨制浆废水中COD的含量，减少中段废水的处理负荷。3、化机浆制浆在线加药装置的优化改造 由于化机浆制浆过程所使用的化学品长期积累在加药管道，很容易造成喷嘴堵塞、管道流量降低，致使化学品不能与浆料充分混合，造成的浆料的质量波动。此环形加药管道在清洗疏通时工序复杂，安装困难。通过车间研究发现，通过对加药装置的改造，可方便疏通，为稳定浆料质量，保证生产连续运行和降低检修强度打下基础。汇报完毕谢谢大家