常用质量工具培训教程.ppt

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常用质量工具培训教程

常用质量工具培训资料 一、解决问题的一般途径 工作及生活中难免碰到问题,一旦发生问题如不立即解决,小问题也可能变成大问题。 然而,解决问题是要用方法的,否则必将杂乱无章,思路混乱。 而质量工具就是能协助我们迅速且正确解决问题的利器之一。 ??????? 一般问题解决,一般都是按照PDCA的原理来解决的。 每一阶段都有不同的质量工具可供搭配使用。如果能够充分了解质量工具且运用得宜,就能搜集到正确有效的信息,并作出精准的判断。 PDCA和质量工具的关系 PDCA的四个阶段八个步骤 PDCA的职责分布 质量七大工具 用途 调查表:收集数据 分层法:数据项目的设立 排列图:看问题的分布情况,找出主要因素。 因果图:理清思路,寻找原因。 散布图:两个因素之间的关系。 直方图:看问题的分别情况,发现异常情况存在。 控制图:稳定与否。 口決 查检集数据 层别作解析 排列抓重点 鱼骨追原因 散布看相关 直方显分布 管制找异常 专家的话 统计图的功能是将繁杂的数据用最简单的图形表达出来,方便阅者能更正确地掌握内容的重点或数字所代表的涵意。由于图形容易掌握全体数据的形状,使用者较能对事件整体作通盘了解,而不会以偏盖全。 简单的说,统计图能有效率地传送情报,易于发现问题所在。 专家的话 统计图约可分为棒状图、饼图、带状图、推移图、雷达图及管制图等几种,各有不同的功能。 专家的话 其他解决问题的手法 其他手法 6M1E 人、机、料、法、测量、信息、环境 5个为什么 丰田生产方式: “反复提出五次为什么” 5W2H 做什么(What)、何时(When)何地(Where)、为什么(Why)、谁(Who)来做、如何做(How),到什么程度(How much) 新七项质量工具 关联图、系统图(也称树图)、亲和图(也称KJ法A型图解)、PDPC法(也称过程决策程序图法)、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图 对策表 针对所确定的每条主要原因制定对策。 …… 6M1E 5 Why 范例: 为何停机 问1:为什么机器停了? 答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 5 Why 范例: 为何停机 问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 5 Why 范例: 为何停机 问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 问3:为什么轴承会润滑不足? 答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑帮浦失灵了 5 Why 范例: 为何停机 问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 问3:为什么轴承会润滑不足? 问4: 为什么润滑帮浦会失灵? 答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑帮浦失灵了 答4: 因为帮浦的轮轴耗损了 5 Why 范例: 为何停机 问1:为什么机器停了? 问2:为什么机器会超载? 问3:为什么轴承会润滑不足? 问4: 为什么润滑帮浦会失灵? 问5: 为什么润滑帮浦的轮轴会耗损? 答1:因为机器超载, 保险丝烧断了 答2: 因为轴承的润滑不足 答3: 因为润滑帮浦失灵了 答4: 因为帮浦的轮轴耗损了 答5: 因为杂质跑到里面去了 5 Why 的分布层次 5W2H WHAT---什么事?要做什么? WHO---由谁来执行、谁来负责? WHEN---什么时候开始?什么时候结束?什么时候检查? WHERE---在哪里干,哪里开始?哪里结束? WHY---这样干的必要性是什么?有没有更好的办法?告诉下级事情的重要性可以使他更负责任!或受到激励。 HOW---别人可能不知道该怎么干,还要告诉他如何做。对程序和方法有些交代,保证一般情况下他能独立完成,不要让他象“癞蛤蟆”,戳一下跳一下;或者边干边请示,那就效率很低了。 HOW MUCH---做多少?做到什么程度为好?做少了不利于任务的完成,做多了又浪费。 新七项质量工具 关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵数据解法、PDPC法、箭形图 新QC七大手法,是将语言数据利用图形加以整理,用来解决问题的手法。 适用于中高层管理,而旧七项工具适合解决实际问题。 对策表 对策表 例如,通过刚才的雷达图,小张无须经过老杨的解释, 就会发现包子类卖的金额最高。 材料 铝锭不纯 清炉周期过长 炉温下降 加料频次少,一次性加料过多 员工操作责任心不强 无考核到个人 人员 方法 浇杯温度过低 停机后无预热浇杯 铝渣多 来料不良 机(模具) 模芯不光滑 无定期保养 浇杯阻塞 浇注孔小 模芯设计不合理 情绪不好 环境温度高 操作不规范 培训不足 铸不满? 现

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