注塑机控制及动力部分的改造.pdfVIP

工程塑料应用 2005年，第33卷，第8期 注塑机控制及动力部分的改造 张甲敏 夏新科 (河南科技学院化工系，新乡 453003 (新乡太行电源股份有限公司，新乡 453069) 摘要 以某1259注塑机为例，利用新型塑机电脑对注塑机控制及动力部分进行改造，描述了改造后注塑机的 动作过程。应用证明，改造后注塑机的精度及性能得到改善，且降低了生产成本。 关键词 注塑机 控制及动力部分 改造 注塑机电器控制部分有80%以上是用分立元 改造后的注塑机具有单步、手动、半自动、全自 件、动作继电器、时间继电器、开关变压器、温度控制 动4种操作功能状态。单步操作状态时，当用手按 仪、电磁阀等电器元件提供动作完成循环。这样造 下任何动作的按钮，机器即运行;松开按钮，机器即 成配件较多，接点多，调整不方便，在使用中故障率 停止。手动操作状态时，按下任何动作的按钮即可 特别高，给生产带来很大困难。在生产中由于不同 完成任何动作。半自动操作状态时，关上安全门机 塑料制品对工艺要求不同，动作需要快慢控制，必须 器完成一个循环后停止，拉开安全门，取出制品，再 配置双联油泵或两台单油泵供油。这样往往需要对 关上安全门机器执行下一个循环过程。全自动操作 几个单向阀、溢流阀、调速阀、压力阀、远程调压阀进 状态时，关上安全门由电脑检物(或时间)实现自动 行压力和流量的调整。电动机配置功率大，数量多， 循环动作。注塑机的所有动作和参数都是由数字量 安装困难，耗电量大，造成资源浪费。在生产中调整 输人，模拟量输出。输人内容可通过显示器显示，并 工艺参数难度大，废次品多，浪费材料及人力。 且有光标和汉字进行提示，方便直观。在注塑机使 1利用新型塑机电脑对注塑机进行改造 用中，专用控制电脑的功能优于可编程序控制器 为了改变以上状况，达到节能降耗、提高生产效 (PLC)。注塑机的预塑和调模动作通过油马达转动 率和产品质量的目的，笔者利用新型塑机电脑对多 实现，根据电脑设定数据，控制比例电磁阀、电磁换 台注塑机进行改造。以一台1259注塑机为例，将 向阀给油马达供油，实现无级变速。开合模具、注 原来的13kw三相异步电动机改换成gkw的Y- 塑、顶出、顶退和预塑动作通过电子位移尺输送给电 16d一B35型三相异步电动机;将原来的双联叶片油 脑，电脑输出信号控制比例电磁阀，电磁换向阀推动 泵改换成一台型号为PFED一403X《)40的单叶片油 机械部分完成位移，位移精度可小于lmm。注塑机 泵;将原来的时间继电器(合模时间继龟器、注射时 的料筒加热由电脑分5段分别进行控制。温度传感 间继电器、保压时间继电器、冷却时间继电器、开模 器将信号输送给电脑，电脑经过比例积分微分控制 停止时间继电器、星三角形转换时间继电器)、温度 器(PID)调整后控制交流接触器动作，控制加热圈 控制仪(前区温度控制仪、中区温度控制仪、后区温 对注塑机料筒完成加热。电脑电源由开关电源提 度控制仪)、二十多个小型继电器等全部由电脑代 供。开关电源具有效率高、输入过载、输出过载、自 替;用电子位移尺代替快速合模开关、慢速合模开 动保护、停止供电和提供指示错误等作用。更换电 关、高压合模开关、模具保护开关、快速开模开关、慢 动机后，原来的星形启动三角形运转改成交流接触 速开模开关、开模限位开关、预塑停止开关、抽胶开 器直接启动。更换压力流量比例电磁阀，可减少压 关、顶出停止开关、顶出后停开关等14只开关;将其 力流量的频繁调整。电脑检物是利用光电藕合把信 它开关用接近开关、光电藕合代替;用型号为EFBG 号输人电脑，完成电脑检物。动作程序如图1所示。 一03一125一C一巧的一台压力流量比例阀代替大 2 改造后注塑机的功能 泵溢流阀、小泵溢流阀、大泵电磁换向阀、小泵电磁 改造后的注塑机具有以下功能: 换向阀、二次注射溢流阀、二次注射