注塑模具模具部火花組新進人員培訓計劃.docVIP

模具部火花組新進員工 培訓計劃 一.思想觀念及課內管理規定教育(課內管理資料,含製作流程教育) 二.掌握第三視角法，了解課內圖面之識圖方法 三.熟練掌握三角函數的換算、運用 四.掌握模具各組件的名稱和作用(同模具課模具組件教育資料) 五.了解常用材料特性及用途 六.火花機的基礎知識教育 6.1放電加工的原理 6.2各部件的名稱、作用及相互關係 6.3 E.F型機臺的特性及區別 6.4 E.F型機臺的放電間隙及電极的消耗特性 6.5 E.F型機臺的操作面板說明 6.6火花機的維護及保養 6.7放電加工的工件認識(放電加工的適用性) 6.8幾種常見工件的加工公差標準 6.8.1插破類 6.8.2靠破類 6.8.3一般成品類 6.8.4需拋光的工件 6.8.5需拋光后咬花的工件 七.電极的校正方法和尋邊方式簡介 7.1校正常用電极所選用的部位 7.1.1 2D電極 7.1.2 3D電極 7.1.3 四方平面電極 7.1.4圓柱電極 7.2由於客觀因素造成的電極不合格時應如何糾正 7.2.1由於刀具和機臺的因素造成應垂直的面不垂直的現象 7.2.2由於機臺的精度造成的應是圓柱而不是圓柱的現象 7.3尋邊的幾種方法及注意事項 7.3.1尋邊的幾種方法及分中后的中心座標移動方法 7.3.1.1電極分中 7.3.1.2尋單邊 7.3.1.3電極、工件同時分中 7.3.2尋邊的注意事項 7.3.2.1電極有毛刺. 7.3.2.2電極尋邊部位帶有斜度,及如何來減小不斜度電極的尋邊誤差. 7.3.2.3撞電極現象. 7.4利用尋邊方式找正位置的正確性(方法) 7.4.1一般電極 7.4.2 NC的3D電極(利用NC提供的座標找正相應邊相對於基準的尺寸關系) 八.了解火花機的幾種專用基準單位及其影響因素 8.1放電加工速度 8.2放電間隙 8.3電極消耗比 8.4放電完工面粗糙度 九.幾種電極材料的認識 9.1紅銅 9.2鉻銅 9.3石墨 9.4銅鎢 9.5銀鎢 9.6鋼 十.實際加工過程中所遇的現象及改善方法 10.1側壁無斜度,但加工很深的現象 10.2積碳現象 10.3電極屬封閉環狀的情況 10.4衝油的方式對工件完工后的形狀造成的影響(分為吸油式、噴油式、一般的衝油方式) 十一.實際加工件的加工方法及要點 11.1一般的四方電極加工方法及尺寸控制方法 11.2外觀類,一般工件鏡面類 11.3插破類,靠破類(2D)的加工方法及與四方電極在間隙上的區別及原因 11.4無圖紙寸法的維修工件的方法 11.5依現寸法側修、加深的方法 十二.特殊情況的加工方法及條件推荐 十三.銅對銅的放電特性及適用性 十四.鋼對鋼的放電特性及適用性 PS: 以上內容1~14項之理論考核: 3個月實績80%以上; 6個月90%以上; 12個月100%. 實作考核: 3個月后考核11.1之內容,效率達70%,品質達95%; 6個月后考核11.2之內容,效率達60%,品質達95%, 同時11.1內容繼續考核,效率 需提升20%; 9個月后考核11.3之內容,效率達60%,品質達95%,同時11.1內容效率需提升 20%,11.2內容效率提升20%; 12個月后考核11.4、11.5內容,效率要求60%,品質要求95%,同時11.2、11.3內 容效率均需提升20%; 18個月后對12~14項內容考核實作要領,掌握70%以上. 以上各階段考核,品質要求均需在95%以上. 承認: 確認: 作成: 1.思想觀念.組織紀律及”5S”觀念教育 1.1 思想觀念 教育新員工樹立干一行.愛一行,專一行的心態,正確審視自己所從事工 種的重要性,保持良好的心,態來面對自己的工作,從基礎做起,尋求發展 1.2 組織紀律和”5S”觀念教育 同課內管理規定 2.掌握第三視鐵角法,強化課內圖面之識圖能力 2.1第三視角法即為投影位於工件和視角之間(第一視角法為工件位於投影和視線之間) 如圖: 3.模具各組件作用和名稱 同模具課模具組件教育資料.(包括固定側裝置板;固定側定模板;可動側動模板;承板;間隔塊;上頂出板;下頂出板;可動側裝置板;心型定位環;澆口襯套;導銷;導銷襯套;澆口鉤銷;頂出箱;復歸銷;陰銷) 附件有:開閉器;剝料板(三板式模具)、