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现场管理经典教程

目录 第一部分 现场管理概述 第二部分 标准 第三部分 5S 第四部分 安全生产 第一部分 现场管理概述 现场管理的重要性 现场能提供大量的信息 现场是问题萌芽产生的场所 现场最能反映出员工的思想动态 现场是企业所活动的出发点和终结点 第二部分 标 准 手表定律 第三部分 5S 整理的含义 推行整理的步骤 整顿的推行要领及步骤 清扫的推行要领及步骤 清洁的推行要领及步骤 修养的推行要领及步骤 5S的推行步骤 步骤1 成立推行组织 1.推行委员会及推行办公室成立 2.组织职权确定 3.委员的主要工作 4.编组及责任区划分 步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定: 推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则 目标制定: 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。 步骤3:拟定工作计划及实施方法 1. 拟定日程计划做为推行及控制之依据 2.收集资料及借鉴他厂做法 3.制定5S活动实施办法 4.制定要与不要的物品区分方法 5.制定5S活动评比的方法 6.制定5S活动奖惩办法 7.其他相关规定(5S时间等) 步骤4:教育 1. 每个部门对全员进行教育 ·5S的内容及目的 ·5S的实施方法 ·5S的评比方法 2. 新进员工的5S训练 步骤5:活动前的宣传造势 1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等) 2.海报、内部报刊宣传 3.宣传栏 步骤6: 实施 1.前期作业准备 ·方法说明会 ·道具准备 2.工厂“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除) 3.建立地面划线及物品标识标准 4.“3定”、“3要素”展开 5.定点摄影 6.做成“5S日常确认表”及实施 7.红牌作战 步骤7:活动评比办法确定 1. 加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 2. 考核评分法 步骤8:查核 1.现场查核 2.5S问题点质疑、解答 3. 举办各种活动及比赛(如征文活动等) 步骤9:评比及奖惩 1. 依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩),实施奖惩。 步骤10:检讨与修正 1. QC手法 2. IE手法 步骤11:纳入定期管理活动中 1. 标准化、制度化的完善 2. 实施各种5S强化月活动 实施图例一 实施图例二 实施图例三 实施图例四 实施图例五 实施图例六 实施图例七 实施图例八 实施图例九 第四部分 安全生产 安全生产的意义 安全生产是现代企业管理的一条基本原则,它关系到劳动者的切身利益,是保护和发展生产力的必要措施 生产必须注意安全,安全才能促进生产 现场安全生产的特点 预防性 长期性 科学性 群众性 现场安全任务 安全管理的基本任务 安全管理的内容 现场劳动保护 安全管理的内容 现场安全技术管理 现场工业卫生管理 现场安全技术管理 机器设备的安全管理 电器设备的管理 动力锅炉的安全管理 建筑工程和临时设施的管理 防火防爆的管理 现场工业卫生管理 与生产过程有关的毒害 与劳动过程有关的职业毒害 与作业场所的卫生条件、卫生技术及生产工业设备的缺陷有关的毒害 安全生产控制过程 建立安全生产责任制 开展安全生产教育 思想政治教育 劳动保护政策 安全技术和知识教育 安全生产教育的形式和方法 识别安全隐患、做好防范措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 电伤害 温度伤害 化学伤害 爆炸伤害 中毒和窒息 失火的伤害 高处坠落 其他伤害 谢谢! 1、事故等级金字塔包括哪几层,它们之间是什么关系? 2、什么是险生事故? 3、为什么会发生事故? 4、安全管理操作流程包括哪四个阶段? ?? 安全为了生产,生产必须安全。时时注意安全,处处预防事故。 思考题: 宁可千日不松无事,不可一日不防酿祸。抓基础从大处着眼,防隐患从小处着手。 安全管理完善求精,人身事故实现为零。安全来自长期警惕, 事故源于瞬间麻痹。 ? 推动 整 整 清扫 理 顿 管理水平提升 清洁 修 养 ①全员参与,其乐无穷 ②培训5S大气候 ③领导挂帅 ④理解5S精神 ⑤立竿见影的方法 ⑥领导巡视现场 ⑦上下一心,彻底推进 ⑧5S为改善的桥梁 对我们来说,我们没有第二次机会来再建立第一印象。如果一个公司在推进5S时失败了,去想想看,再把它做好,要花多久的时间,甚至要付出多大的代价。如果你是诚心地要把5S做得真正有效,就要一次把它做好。而且领导必须要有坚持到底的决心。5S活动在日本是一种广受推崇的现场管理的方法,现在已经广泛地运用到全世界各地许多知名的企业和公司。虽然整理、整顿、清扫、清洁等等这些,从字面上看去好像很简单,但是仔细想一想,良好的工作环境,不仅可

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