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第8章 PC控制系统的实验与实训
* * 8.1.7 实验7 广告牌PLC控制及SFC的监控调试 3 ② 如果没有外接按钮X010,可以进行元件ON/OFF的模拟。用菜单命令“监控/测试_强制ON/OFF”,出现如图8.21所示“强制ON/OFF”对话框,在元件栏中输入X010,并单击“确认”按钮。这时转移条件X010将接通一个扫描周期,使状态从S2同时转移到3个并行分支S20~S22,使彩灯每隔0.5s 依次点亮。监控画面如 图8.20(b)所示,状态S20 ~S22因接通而出现绿色底 纹,同时S2因自动复位而 失去底纹。 ③ T0定时时间1.5s到,从 * * 8.1.7 实验7 广告牌PLC控制及SFC的监控调试 4 状态S20~S22汇合转移到状态S23,使彩灯全亮全熄闪烁3次。监控画面如图8.20(c)所示,状态S23因接通而出现绿色底纹,同时S20~S22因自动复位而失去底纹。 ④ T3定时时间3s到,一次扫描结束,从状态S23跳转到初始状态S2,监控画面回到图8.20(a)。 ⑤ 如果接有外接按钮X010,可以进行在线监控调试。按下X010后,监控画面自动在图8.20(b)~(c)之间循环。 用菜单命令“监控/测试_停止监控”,可以结束梯形图监控。 * * (1)功能要求 ① 设置一启停开关X010。系统上电后,按下X010,LED显示器逐个显示十六进制数码:0~9、a、b、C、d、E、F,每个数码被点亮的持续时间均为0.5s。 ② LED显示器各段排列见图5.117,相应的七段码的译码见表5.72,请使用功能指令(MOV、ZRST)来编程。 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 1 * * * * 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 3 (2)输入/输出端口设置 七段码LED显示器PLC控制I/O端口分配如表8.6所示。 (3)梯形图与指令表 图8.22所示,指令表从略。 * * 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 4 图8.22 七段码LED显示器PLC控制梯形图 * * 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 5 图8.22 七段码LED显示器PLC控制梯形图续 * * 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 6 (4)接线图 七段码LED显示器PLC控制的接线图如图8.23所示。 PLC为FX1S-20MT,采用FX0N-60MR也行。输出Y000~Y006通过150Ω电阻直接驱动3英寸共阳LED显示器的 * * 8.1.8 实验8 七段码LED显示器PLC控制系统 7 引脚a~g,12V直流电源的正负极分别与LED显示器的共阳端和PLC的COM端相连(将COM0~COM3短接)。LED显示器的引脚图如8.24所示,不同尺寸、型号的LED显示器引脚有所不同,请按实际使用的来连接。限流电阻,要按实际电路进行调整。 (5)梯形图在线调试 按照图8.23进行接线,,给系统上电,将程序传送至PLC中,并将PLC的RUN开关打上,使RUN灯亮。合上开关X010后,LED显示器将依次显示十六进制数码0~F。如果在线调试出现问题,可以进入监控,进行排除。 * * 8.2 PLC控制系统实训 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC方法进行控制 1.实训目的 (1)设计并装接单片机主控的 PLC-- FL1S-20MT 。 (2)在FL1S-20MT上用指令转换法仿真控制实验4。 2.实训知识 硬件部分可以参照1.4节FL1S-20MT型PLC电原理图,并结合自己所选用的单片机的不同特点进行设计。 PLC运行还需要系统软件,为此,本节提出了一种将PLC指令转换为单片机的指令,用STC89C58RD+单片机来仿真PLC控制的方法。该方法允许用户先按梯形图对控制对象编程,再通过两者之间指令转换,把梯形图转换成单片机控制指令,进行单片机仿真PLC控制。因此,这种 * * 8.2.4 实训4自制PLC并用单片机仿真PLC法进行控制 2 方法十分适合于制作专用的嵌入式功能电路板,同时,只要修改单片机芯片中的HEX代码,就能改变其控制功能,所以仿真板又是“柔性”的。 STC89C58RD+具有ISP “在系统编程”功能,可以把专用程序代码写入芯片中,从而,把它改造成为一个用单片机仿真PLC的专用功能板。下面以FL1S-20MT为平台,介绍用单片机仿真PLC的指令转换法来做实验4。 把实验4中图8.10(a)的梯形图转化为MCS-51汇编指令。MCS-51中的布尔处理器,具有丰富的位处理功能,可用这些位操作逻辑指令来替换FX2N系列梯形图中的对应的基本逻辑指令。下面将实验中经常用到的可替换的指令,用表8.8和表8.9
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