济钢加热基础工程.doc

目 录 一、编制说明 1 二、工程概况 1 三、施工机具及人员部署 1 四、主要分项工程施工方法 3 4.1施工测量 3 4.2土方开挖 3 4.3钢筋工程 4 4.4模板工程 5 4.5螺栓埋件安装 6 4.6混凝土工程 6 五、质量保证措施 10 六、HSE保证措施 11 七、工期保证措施及施工进度计划 14 施工方案 一、编制说明 1.1加热炉基础施工图纸（编号：255.40A10103J006）; 1.2相关规范、规程： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《工程测量规范》（GB50026-93） 第四版《建筑施工手册》 1.3在满足技术可行、安全规范、经济合理的条件下而编制此方案。 二、工程概况 2.1工程概况：本方案为济钢60万吨高强度机械用钢项目---加热炉基础工程施工方案。加热炉基础工程位于河南济源钢厂新辟厂区内。加热炉基础为全现浇钢筋混凝土结构，基础为筏板基础，基础底板长29880m，宽18400m,板厚1.2m占地面积550㎡。±0.000相对绝对标高155.70m，基础最深处-4.400米。加热炉基础中柱的类型共有7种，分别为Z-1（450×600）、Z-2（600×700）、Z-3（1200×600）、Z-4（630×600）、Z-5（1500×600）、Z-6（2580×600）、Z-7（1500×1000）， 基础底板浇注量为670m3,基础钢筋量约100t,约计土方量2000 m3. 2.2材料使用：加热炉基础侧壁及底板采用C30防水砼，抗渗等级为S4（考虑到振捣密实的C30级砼本身即具有防水性能，加之设计要求的砼防水性能不高，并经业主现场代表同意，加热炉基础除垫层外均采用C30级砼），其余采用C30砼，垫层采用C10级素砼，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级，螺栓都采用Q235B制作。本工程钢材、水泥及预埋螺栓均由甲方提供。 2.3工程施工条件分析： 2.3.1地质条件:根据地勘报告及已施工完毕的柱基础挖土情况可知，施工区域地质情况良好，基础座落在粉质粘土层地下水位以上3米多的区域（地下水位在-7.000米左右），良好的土质情况有利于我们安全文明施工。 2.3.2加热炉基础座落在主厂房B轴线上、1-3轴线之间的区域，待主厂房预制柱、屋架等安装完毕后方能施工。加热炉北侧为济钢新厂区的大门，西侧为施工临时道路，其他两面为施工中的主厂房，周边环境一般，但是靠近厂区大门及临时通道给安全及文明施工带来管理的难度。 2.4加热炉基础主控制轴线及基础上预埋螺栓等要求测量精度较高，给我们施工提出了较高的要求。 三、施工机具、人员部署 结合工程的结构形式及现场的实际情况和工期要求，组织我公司精干管理人员及施工人员精心施工，以保证工程质量为核心。本次施工组织专业工种人员组成三个施工班组轮流作业，以确保质量及工期。施工所需机械及人员配备情况如下： 1、主要施工机械： 序号 机械名称 数量单位 型号 1 砼搅拌机 1座 HZS-75 2 砼运输车 5辆 8m3 5 钢筋成型机 2台 6 钢筋切断机 2台 7 闪光对焊机 4台 UN1000 8 电焊机 8台 BX500 9 振动设备 15套 H850 10 装载机 ２辆 0.4m3 12 木工电锯 ５台 13 挖掘机 3 14 运土车 5 2、施工人员配备情况 序号 工种 人数 1 现场管理人员 15 2 测量工 3 3 木工 30 4 钢筋工 70 5 砼工 15 6 架工 30 7 电工 4 8 电气焊工 10 9 力工 40 注：为保证砼浇筑期间，砼连续浇筑，根据搅拌站现场场地实际情况对砂、石、水泥等原材料应提前贮备、贮备量不得少于两天的使用量，砼浇筑提前备完料。 3、搅拌站人员必须随时听从项目部当日值班人员的调度，搅拌站在砼浇筑期间每天必须要安排在职人员值班，值班人员负责搅拌站与现场的联系，值班人员必须在现场坚守岗位， 24小时开机。 4、施工平面图： 四、主要分项工程施工方法 4.1施工测量： 根据该工程的精度要求，我项目部为该工程配备了电子经纬仪DT202C一台、水准仪DZS3-1一台、50m钢卷尺两把，且已由相关测试部门进行检定，符合工程测量（GB50026-93）规范要求。 4.1.1施工测量控制网及高程控制 根据蓝图加热炉基础平面布置图，通过加热炉中心线放出基础的轴线，并利用主厂房柱基础测量成果报告的控制网对加热炉基础轴线进行定位和复核,标高控制按业主提供的标高点为基准点。 4.1.2．加热炉中心线及轧制中心线控制架： 为保证加热炉中心线及轧制中心线的绝对准确，保证预埋螺栓的准确位置，设置中心控制架，见后附图1。 4.2土方开挖： 土方开挖施工顺序 测量放线→确定开挖顺序和坡