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消除一点一滴的浪费是我们追求的目标 消除一点一滴的浪费是我们追求的目标 消除一点一滴的浪费是我们追求的目标 消除一点一滴的浪费是我们追求的目标 消除一点一滴的浪费是我们追求的目标 消除一点一滴的浪费是我们追求的目标 部门：IE办公室 日期：2012.8.31 二、IE知识培训 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 移开铣成件 用模板量深度 锉锐边 取新铸件 清洁机器 开动机器 空闲 精铣第二面 空闲 人 机 时间(min) 空闲 空闲 拿起铸件，放上钻模，夹紧，放低钻头,准备进刀，时间0.5 在铸件上钻Φ12.7的孔， 时间２.5 抬起钻头，取出铸件放在一边，清除钻模的铁屑，时间0.75 空闲 2.5 空闲时间 1.25 工作时间 1.25 2.5 整个周期 3.75 工作 内容 利用率 1.25/3.75=33% 2.5/3.75=67% 比较项目 人的工作(min) 机器的工作(min) 人的工作(min) 人机操作流程分析图 项目 现行方法 改良方法 节省 工作时间 (min) 人 1.2 机 0.8 空闲时间 (min) 人 0.8 机 1.2 周程时间(min) 2.0 利用率 人 60% 机 40% 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 移开铣成件，用压缩空气清洁 在面板上用模板量深度 锉锐边，用压缩空气清洁 放入箱内，取新铸件 用压缩空气清洁机器 装铸件，开动机器精铣 空闲 精铣第二面 空闲 人 机 时间(min) 单独工作 空闲 共同工作 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 移开铣成件 在面板上用模板量深度，成品 放入箱内，取新铸件置机旁 锉锐边，用压缩空气清洁 用压缩空气清洁机器，装铸 件，开动机器精铣 精铣第二面 空闲 人 机 时间(min) 空闲 项目 现行方法 改良方法 节省 工作时间 (min) 人 1.2 1.2 -- 机 0.8 0.8 -- 空闲时间 (min) 人 0.8 0.2 0.6 机 1.2 0.6 0.6 周程时间(min) 2.0 1.4 0.6 利用率 人 60% 86% 26% 机 40% 57% 17% 单独工作 空闲 共同工作 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内 空闲 空闲 人 机 时间 被装上工件 加工 卸下工件 项目 现行方法 改良方法 节省 工作时间 人 6 机 6 空闲时间 人 4 机 4 周程时间 10 利用率 人 40% 机 40% 项目 现行 改良 节省 工作时间 人 6 6 -- 机 6 6 -- 空闲时间 人 4 2 2 机 4 2 2 周程时间 10 8 2 利用率 人 40% 75% 35% 机 40% 75% 35% 空闲 单独工作 共同工作 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内 空闲 空闲 人 机 时间 被装上工件 加工 卸下工件 1 2 3 4 5 6 7 8 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内 空闲 人 机 时间 被装上工件 加工 卸下工件 项目 现行 改良 节省 工作时间 人 6 6 -- 机 6 6 -- 空闲时间 人 4 0 2 机 4 0 2 周程时间 10 6 2 利用率 人 40% 100% 60% 机 40% 100% 60% 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内 空闲 空闲 人 机 时间 单独工作 空闲 共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 1 2 3 4 5 6 准备下一工件 装上工件 卸下工件 完成件放箱内 人 机 时间 被装上工件 加工 卸下工件 项目 现行 改良 节省 工作时间 sec 人 25 机 54 空闲时间 sec 人 35 机 6 周程时间sec 60 利用率 人 42% 机 90% 5 从料箱取材料 开动车床 空闲 3 3 35 空闲 空闲 人 机 时间 单独工作 共同工作 装上工件 自动切削 12 2 35 3 被卸下工件 10 15 20 25 30 35 30 45 50 55 60 将材料 装上车床 10 停止车床 2 卸下成品 放入成品箱 5 7 空闲 3 半自动车床车心轴外圆 项目 现行 改良 节省 工作时间 sec 人 25 60 机1 54 54 机2 -- 54 空闲时间 sec 人 35 -- 35 机1 6 6 机2 -- 6 周程时间sec 60 60 利用率 人 42% 100% 58% 机1 90% 90% 0 机2 -- 90% 5 从料箱取材料