机械设计课程---设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器.docVIP

机械设计课程---设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器.doc

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机械课程设计窗体顶端 传动方案拟定设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1) 工作条件:使用年限年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。 (2) 原始数据:滚筒;; 二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和条件,选用 Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率:1)传动装置的总效率: η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 = 0.96×0.992 ×0.97 ×0.99 ×0.95 =0.86 (2)电机所需的工作功率: Pd=/η总=3.6/0.86 =4.19KW 3、确定电动机转速: 滚筒轴的工作转速=取V带传动比Iv=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5,则合理总传动比i的范围为i=6~20,故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=(6~2×147=882~2940r/min 符合这一范围的同步转速有r/min和10r/min。查出有三种适用的电动机型号、如下表方案 电动机型号 额定功率KW 电动机转速(r/min)同满传动装置的传动比总传动比 带 齿轮Y160M1-8 4kw 750 720 9 3 3 2 Y132M1-6 4kw 1000 960 12 3 4 3 Y 112M-4 4kw 1500 1440 18 3.6 5 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较种方案可知:方案,传动装置尺寸较方案。故选择电动机型号Y132M1-6 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132M1-6其主要性能:额定功率:KW,满载转速0r/min,额定转矩2.。三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比:i总=n电动/n筒=/147=6.6 2、分配各级传动比 (1) 取i带=3(2) i总=i齿×i 带π i齿=i总/i带=1四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速(r/min) nI=nm/i带=140/3.6=400(r/min) 减速器输出轴:nII=nI/i齿=4(r/min) =滚筒nw(r/min) 2、 计算各轴的功率(KW) PI=Pd×η带=×0.96=3.57KW PII=PI×η轴承×η齿轮=×0.992×0.97=3.44KW 3、 计算各轴转矩 Td=9.55Pd/nm=9550×/1440=24.67Nm TI=9.55pI/n1 =9550x3.57/400=85.23Nm TII =9.55pII/n2=9550x3.44/80=410.65Nm 五、传动零件的设计计算 1、 皮带轮传动的设计计算 (1选择普通V带kA=1.2 又P=3.72KW 故PC=KAP=1.2×3.72=4.464KW 据PC=4.464KW和n1=r/min 由书P219图13-15初定选用型V带(2确定带轮基准直径,并验算带速取d1=mmdmin=75 d2=n1/n2×d1(1-ε)=1440/400×90×(1-0.02) =317.52mm 由书P219表13-9取d2=带速V:V=πd1n1/60×1000=π×9×1440/60×1000 =6.78m/s 在5~25m/s范围内,带速合适。 (3)确定带长和中心距 初定中心距a0=×(90+355)mm=667.5mm 取a0=700mm,符合0.7(d1+d2)a02(d1+d2)。 Ld=2a0+π(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4a0 =2×700+3.14(95+280)+(280-95)2/4×450 =1605.8mm 根据课本[1]表(10-6)选取相近的Ld=1600mm 确定中心距a≈a0+(Ld-Ld0)/2=500+(1600-1605.8)/2 =497mm (4) 验算小带轮包角 α1=1800-57.30 ×(dd2-dd1)/a =1800-57.30×(280-95)/497 =158.6701200(适用) (5) 确定带的根数 单根V带传递的额定功率.据dd1和n1,查课本图10-9得 P1=1.4KW i≠1时单根V带的额定功率增量.据带型及i查[1]表10-2得 P1=0.17KW 查[1]表10-3,得Kα=0.94;查[1]表10-4得 KL=0.99 Z= PC/[(P1+P1)KαKL] =3.3/[(1.4+0.17) ×0.94×0.99] =2.26 (取3根) (6) 计算轴上压力 由课本[1]表10-5查得q

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