机械设计课程设计计算说明书---胶带输送机构传动装置.docxVIP

机械设计课程设计计算说明书一、传动装置的总体设计…………….………………………………2二、选择电动机……………………………………….…….2三、计算传动装置的运动和动力参数……………….…….4四、传动零件的设计计算………………………….…….5五、轴的结构设计、强度校核………………………………….….10六、滚动轴承的选择计算润滑与密封键和联轴器的选择……….…16设计题目：胶带输送机构传动装置设计者学号指导教师二○一一年六月一、传动方案拟定第四组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=2.2m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=600mm。二、电动机选择设计项目设计计算过程设计结果电动机类型的选择Y系列三相异步电动机电动机功率选择（1）传动装置的总功率：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.97×0.99×0.96=0.85(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/1000η总=1000×2.2/1000×0.85=2.58KWη总=0.85P工作=2.58KW确定电动机转速n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.2/π×500=84.03r/min按手册推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=（6~24）×84.03=504~2017r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P155页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min?。n滚筒=84.03r/min确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。电动机型号Y132S-6三、计算传动装置的运动和动力参数1、总传动比：i总=n电动/n筒=960/84.03=11.422、分配各级伟动比据指导书表格，取齿轮i齿轮=4（单级减速器i=3~6合理）∵i总=i齿轮×I带∴i带=i总/i齿轮=11.42/4=2.8553、计算各轴转速（r/min）nI=n电机=960r/minnII=nI/i带=960/2.855=336.3(r/min)nIII=nII/i齿轮=336.3/4=84.08(r/min)计算各轴的功率（KW）PI=P工作=2.58KWPII=PI×η带=2.58×0.96=2.477KWPIII=PII×η轴承×η齿轮=2.477×0.98×0.96 =2.330KW计算各轴扭矩（N·mm）TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.58/960=25666N·mmTII=9.55×106PII/nII=9.55×106×2.477/336.3 =70340.0N·mmTIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.330/84.08 =.8N·mm四、传动零件的设计计算1、皮带轮传动的设计计算选择普通V带截型由课本表知：kA=1.1PC=KAP=1.1×3=3.3KW由课本得：选用A型V带(2)确定带轮基准直径，并验算带速由课本图得，推荐的小带轮基准直径为75~100mm则取dd1=100mmdmin=75mm 验算带速v ：V=πdd1n1/60×1000=π×100×960/60×1000 =5.03m/s在5~25m/s范围内，带速合适。计算从动带轮基准直径dd2i=2.5 ε=0.02 得dd2=（1-ε）i dd1=（1-0.02）*2.5*100=245mm,按带轮基准直径系列dd2=250mm实际传动比 i1= dd2/(1-ε) dd1=250/(1-0.02)*100=2.55传动比误差相对值Δi=i1-i/i=2.55-2.5/2.5=2%机械工程中一般允许误差正负5%，所以大带轮直径可用。（3）确定带长和中心矩根据课本公式得0.55(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)0.55(100+250)≤a0≤2×(100+250)所以有：193mm≤a0≤700mm由课本公式得：L0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)2/4a0 =2×500+1.57(100+250)+(250-100)2/4×500 =1560m