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机械设计课程设计说明书--V带——单级圆柱减速器
机械零件课程设计说明书
设计题目:V带——单级圆柱减速器
专业:
设计者:
学 号:
指导教师:
目 录
一、设计任务书及传动方案拟定三、总传动比及动比计算过程及计算说明
2.传动方案拟定
设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动工作条件:
原始数据:滚筒圆周力F=1600N;带速V=1.1m/s;滚筒直径D=0mm。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η×η2×η33×η4×η5
=0.97×0.96×0.983×0.99×0.98
=0.85
式中η1——三角带传动效率
η2——齿轮传动效率
η3——滚动轴承的效率
η4——联轴器的效率
η5——运输机平型带传动效率
常见机械效率参见附表1
(2)电机所需的工作功率:
P工作=F×VW /1000
=1600×1.1/1000
=1.76KW
(3)电动机的选择
电动机的额定功率:
P≥Pw/η=FW×VW /η(kw)
得P≥2.07kw
(4)确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
=60×1000VW/πD(r/min)
=60×1000×1.1/π×250
=84r/min
3、确定电动机型号
参照《机械设计课程设计》301页 8.17 电动机表 8 – 19
Y系列三相异步电动机技术数据 JB/T8680. 1-2-1998
同步转速取 1000 r/min
选择电动机型号: Y112M—6
列出电动机的主要参数
电动机额定功率P(KW)
2.2
电动机满载转速nm(r/min)
940
电动机轴伸出端直径d(mm)
28j6
电动机轴伸出端的安装高度(mm)
112
电动机轴伸出端的长度(mm)
60
电动机轴伸出端的安装高度——参照《机械设计课程设计》302页 表 8 – 170 Y系列电动机B3机座外形尺寸和安装尺寸
电动机轴伸出端的长度、电动机轴伸出端直径d——参照《机械设计课程设计》304页 表 8 – 172 Y系列电动机B3B5电动机的轴伸尺寸
三、总传动比及动比1、总传动比:i=n/nw=940/84=11.2
2、分配各级伟动比
=i1×i2×i3····in
式中:i1、i2、i3····in从附表2中选值
∵i=i1×i2
∴据手册=2.5 i2=4.5
四、运动动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
n1=nm/i1=940/2.5=376r/min
(2)低速轴转速n2=nm/(i1×i2)=940/11.2=83.93r/min
2、计算各轴的功率()
P=P×η1×η3=2.2×0.97×0.98=2.09kw
P2=P×η1×η2×η32=2.2×0.97×0.96×0.982=1.968kw
3、计算各轴扭矩(N·mm)
T=9.55×106Pk/nk (N·mm)
T1=9.55×106P1/n1
=9.55×106×2.09/376
=53100N·mm
T2=9.55×106P2/n2=9.55×106×1.968/83.93
=N·mm
五.三角带传动的设计计算Pca
查《机械设计》P156表-7得:kA=1.2Pca=KAP=1.2×2.2=2.64KW
2. 选择V带Pca 、n1由P157图-10选用A型V带
确定带轮基准直径,并验算带速
由P157表8-8得,推荐的小带轮基准直径为
mm
取dd1=mm
V=πdd1n1/60×1000
=π×85×940/60×1000
=4.2m/s≤5 m/s
∴重新选择
则取dd1=10mm
V=πdd1n1/60×1000
=π×106×940/60×1000
=5.217m/s
在5~25m/s范围内,带速合适dd1=106mm
i= dd2/dd1 dd2=i×dd1=2.5×106=265mm
确定带中心矩Ld
1)由《机械设计》P152式(-20)得
7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)
7(10+265)≤a0≤2×(106+265)
所以有:2mm≤a0≤742mm
初定:a0=500mm
2)由《机械设计》P158式(-22)得
L≈2a0+π/2(dd1+dd2)+ (dd2-dd1) 2/4a0
=2×500+π/2 (106+265)+(265-106)2/4×500
=1595.4mm
根据P146表(-2)取Ld=100mm kL=0.99
根据P158式(-23)得:
a≈a0+Ld-L0/2=500+1600-1595.4)/2
=502.3mm
amax=a-0.015 Ld=502.3-0.015×1600=478.3mm
amin=a+0.03 Ld=502.3+0.03×1600=550.3mm
中心
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