机械设计课程设计说明书-电磁帽坯件机设计.docxVIP

电磁帽坯件机设计——机械系统设计课程设计指导教师：程相文日期：2012-03-08班级：08机设2班学号:2姓名：李龙第一部分设计前的调查电瓷帽坯件机的用途及设计要求。电瓷帽是变配电设备中的一个重要零件，属系列产品，是易损件之一。图 1是一种电瓷帽的外形和尺寸。它由土壤做成圆柱形状，并在上端挖有凹孔成帽；坯件凉干后配釉烧成瓷器。使用时将电瓷帽翻盖在金属导杆的顶端，起到绝缘和安全保护作用。电瓷帽坯件机是制造电瓷帽坯件的一种主要机械设备。电磁帽坯件尺寸如有图所示设计要求为：生产率约2000只/小时；结构简单，体积小，维护方便，成本低；更换模头和冲头后可生产小尺寸电瓷帽坯件系列产品，设备利用率高，使用期限约4~5年，6~8个月检修一次。二．? 总体方案设计1、? 工艺分析采用自动填料——成型——冲出的过程，所有模具布置在一个圆形工作台上。料放置在工作台上方的搅拌箱内，工作台转动的同时料由搅拌箱填入模孔中，随工作台转动进入冲头下方，随冲头下落冲压成型。继续转动到冲出冲头下方从模具中冲出，继续转动，进入待料状态，为下一工作循环做准备。2、对执行构件的运动要求（1）拌料、喂料、刮除余料?? 将瓷土在搅拌箱内充分拌匀，填入模孔后刮平。搅拌箱内的搅拌叉可同时起填料推杆和刮平板的作用，它在搅拌箱内做连续回转运动。（2）物料输送和各工序转移? 转盘上的模孔数至少应有四个，其工艺只能分别为待料、填料、成型和冲出。转盘与模孔做间歇回转运动，由控制系统控制回转速度的快慢和停顿，实现物料输送和各工序之间的转移。（3）电瓷帽坯件的成型和冲出? 两冲头做直线往复运动，在模孔中将瓷土挤压成型和冲出电瓷帽坯件，成型冲头比冲出冲头的工作行程要长，其差值取决于电瓷帽坯件的尺寸、瓷土的土质和湿度，以及所选曲柄滑块机构的杆长关系等。?????????????????????????? （4）协调配合关系?? 两冲头在模孔中运动时，转盘应静止；当两冲头脱离模孔后，转盘才可带动物料做工序转移，并且转盘的转速与搅拌转速要协调，以便填料。3、机构选型与传动方案设计1．拟定机器运动原理图运动和动力由电动机经带传动传入，分两条传动路线传到执行机构，一路经齿轮机构、曲柄连杆机构传到滑杆，使滑杆做上下往复运动，以实现冲压和冲出电瓷帽坯件的动作；另一路通过其他齿轮传动，将运动传给转盘，以实现模孔的转位动作，同时搅拌和供给瓷土。电瓷帽坯件机的运动原理图如下图所示。电瓷帽坯件机的运动原理图2．拟定传动方案及绘出机构运动简图拟定电瓷帽坯件机传动方案的关键在于如何使模?孔的转位、定位与冲头上下移动的动作彼此协调配合。有两种传动方案可以选择。方案一：采用离合器使轴的连续转动变成模孔转盘的间歇运动，停止运动时冲头冲下，冲头上升时模孔转盘转动。达到彼此相互协调配合的效果。方案二：冲头进入模孔后随模孔转动，冲出完成后离开模孔后靠装在冲头上的扭力弹簧弹回到进入模孔前的位置继续下一次冲压工作，靠带动冲头的曲柄与带动模孔转动的齿轮的传动实现彼此相互协调配合的效果。综合考虑以上两种方案，方案一的机构比较复杂，转盘的间歇运动直接影响工效的提高。方案二的冲头座部分结构稍复杂，转盘与轴之间的磨损也较快，但其他方面都优于方案一。因压制电瓷帽坯件的压力较小，压紧和冲出机构可以设计得简单些，所以选用第二种方案作为设计方案。传动方案二简图如下：传动方案简图1—电动机? 2—小带轮? 3—带? 4—大带轮? 5—齿轮z5?? 6—齿轮z6? 7—锥齿轮z7 8—锥齿轮z8? 9—齿轮z9? 10—搅拌叉? 11—搅拌箱?12—模孔转盘及转盘齿轮z12?? 13—曲柄 14—连杆 15—扭簧16—冲头座? 17—调整螺钉座 18—调整螺钉?? 19—冲头4、总体布局电瓷帽坯件机总体布局的特点为：1. 搅拌箱处于整机的最高位置，便于直接将瓷土在填料推杆作用下，通过箱体底部的缺口自动填入下部转盘的模孔中。2. 两冲头同一个曲柄滑块机构带动，并且带动两冲头的滑轴V（即曲柄滑块机构中的滑块）与转盘的回转轴合二为一，搅拌器的转轴与小齿轮z12的转轴共用轴IV，结构因此得到简化，传动紧凑，提高了传动精度。3. 搅拌箱下面的支撑体采用“双八字”型铸件，电动机处于机体的最低位置，有利于降低重心，稳定机身。4. 带轮和高速齿轮置于支撑体左侧，滑轴、冲头及转盘置于支撑体右侧，一方面高速传动部分便于集中安装防护罩，另一方面有利于整机的平衡，此外也有利于装配、检修及润滑。总体布局如下图：电瓷帽坯件机总体布局图1—电动机? 2—小带轮? 3—V带? 4—电动机支架? 5—大带轮?? 6—电动机支架拉杆 7—搅拌箱?8—扭力弹簧? 9—冲头座? 10—冲出冲头及冲出杆? 11—模孔转盘及转盘齿轮z12? ?12—滑动轴Ⅴ?? 13—连杆? 14—偏心轮?