管道振动的故障诊断与减振措施.pptVIP

管道振动的故障诊断和减振措施 DNMC/TND/TTS 2006年8月17日 建立机构和测量分析系统 2005年9月份，由相关专业工程师成立了电站静止机械振动问题专项小组；制定了小组运作模式；讨论了工作方向和任务。 编写《静止机械振动监督大纲》，实现对静止机械振动的管理。 建立电站静止机械振动数据库和测量分析系统，进行静止机械振动振动测量和故障诊断，并根据原因结合现场的实际情况制定可行的减振措施。 故障诊断和减振措施案例一 ARE系统的振动问题介绍 背景：岭澳和点阵主给水系统2ARE管线因为振动高导致033VL阀门定位螺栓松脱，阀门失效，造成停机。在机组正常运行期间，旁路调节阀全开，通过主管线调节阀调节水位。系统图 振动测量情况：根据现场情况，分别对主管线和旁路管线进行了振动测量，由于管道有保温且流体属于高温流体，因此，测量主要在阀门上进行，主管线阀门顶部振动值最大达到29mm/sec，旁路阀门顶部最大值达到23mm/sec，阀门底部（靠近管道）的振动主管线为15mm/sec，旁路管线振动为20mmm/sec，现场目视旁路晃度较大。 故障诊断和减振措施案例一（续一） ARE系统的振动问题介绍（续） 故障诊断：频谱分析振动故障频率主要是低频振动引起，可以通过加支架或者阻尼器的方式来解决。经过试验，将旁路流量调节阀关至50％时振动良好，旁路调节阀全开时其流量远远超过设计流量，因此流量分配不均衡是导致振动高的原因。频谱图 减振措施： 1、在旁路弯管处加阻尼器来缓解振动。阻尼器 2、研究讨论将旁路调节阀关至50％时的运行控制模式， 通过降低旁路流量来彻底解决系统振动问题。 故障诊断和减振措施案例一(续二） ARE系统的振动问题介绍（续） 减振效果：加阻尼器不需要对管道应力进行评估，在检修过程中实施了减振方案，其结果是大大降低了旁路管线的振动，而主管线的振动有所下降，但不明显。主管线的振动从15mm/sec降至13mm/sec，旁路管线的振动从20mm/sec降至11mm/sec，虽然振动有所缓解，但整体振动仍然相对偏高 。而通过调节旁路流量，主管线振动最大值为6mm/sec，旁路管线振动最大值为4mm/sec，因此通过调低旁路流量，从根本上解决了系统振动高的问题。 频谱示意图 阻尼器示意图 故障诊断和减振措施案例二 D2RCV818VP管线的振动问题介绍 背景：2006年2月D2RCV002PO出口压力测量管线上隔离阀D2RCV818VP及该管线与泵出口母管接头处先后出现焊缝泄漏，结构图 振动测量情况：3月8日测量D2RCV818VP阀门与附近管线振动，发现振动水平较高，且明显高于其他RCV泵相同部位。为进一步确认振动情况及分析振动原因，3月16日再次进行了测振，结果显示D2RCV818VP处最高振速(沿管道方向和水平方向)达30和43mm/s 。 故障诊断和减振措施案例一（续一） D2RCV818VP管线的振动问题介绍（续） 故障诊断：频谱分析D2RCV818VP连接管的振动峰值频率为75Hz，振动频频率和泵体工频相同。振动频谱 现场进行管道进行了模态敲击试验，该管道的固有频率为75 Hz，敲击试验频谱 ，因此判断，该管道振动高的原因是共振引起。 减振措施及效果： 在阀门上游增加一个限位支架，其中轴向不限位，通过增强刚度达到避开固有频率达目的，方案实施后，振动由最高的43mm/sec降至0.6mm/sec，经过计算，应力合格，振动治理效果很好 。 振动测量频谱图 敲击试验频谱图 谢谢大家！ * Page * 管道振动的故障诊断和减振措施 2006-8-17 L11点的主频是4.4Hz和7.2Hz 现场结构示意图 * Page * 管道振动的故障诊断和减振措施 2006-8-17