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膜结构施工方案Microsoft Word 文档
膜结构专项施工方案
膜面加工
1.加工车间组织架构
2. 制作能力 现有加工操作人员8名,每名操作员工至少掌握两门以上的操作技能,
分别担当打样、段料、熔接、打孔等的操作工序。当前日平均加工能力为500米拼接条。
3. 膜面单元加工场地面积为750平方米
4. 膜面单元加工设备为PVDF白洁膜加工设备香港宏渡20KW熔接机。
5. 膜面单元加工质量检验手段
(1)膜材料检测装置(上海交大膜结构技术研究所检查)
(2)原匹检查 原匹在使用前均有操作人员使用灯光装置全面积外观检查。
6. 加工工艺
(1)打样 通过采用绘图仪打样然后裁断,再专人核对尺寸。所有裁断工序都留取原匹样片备案。
(2)热合 根据当日所加工的膜材特性,通过调控机械的温度和操作时间,进行取样,实现对膜片的均匀熔接,和提高膜片剥离实验的强度,从而控制当日热合的合格程度和工艺稳定性。每道热合工序完成以后,均有专人进行检查。
(3)收边 膜体热合的后道工序,收边后的尺寸根据图纸要求进行确认。
(4)打孔 根据加工图纸的尺寸在膜面上标示,并确认后打孔,之后再度检查确认一次。
(5)打包 成品在捆包前实行全品检查,检查内容主要为膜面正反、疵点、热合质量、成型后各部位尺寸、孔径孔距、整体形状等。
膜结构安装方案
(一)施工现场布置
堆场
根椐现场实际在工程施工范围内划出20㎡的场地作业膜面施工时的现场堆场。在场地上搭设临时仓库,作为膜结构配件及安装工具的现场仓库。为保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要,膜面运输至施工现场后直接卸放在该堆场内,由于膜面有专门的包装,卸车后不要开启包装,以免造成膜布的损坏。为防止雨水对包装的侵蚀,应用彩条布将包装箱覆盖。待施工时,将膜布从箱内取出,按施工区域依次就位。
待货品到达现场后,应指派专人在堆场内进行值班,负责安装工具及五金件的看管工作,保证所有物件完好、不丢失。
施工道路 利用现场已有道路作为膜结构施工时所需道路
(二)主要施工机械设备配备计划
本工程选用15吨吊机和手动起重葫芦作为安装膜面的主要机械。
主要施工工艺及施工方法
1. 施工流程
总体安排:施工队伍进场后首先搭设脚手架和安全设置。施工准备工作完成后进行了单体膜面的施工,膜面安装以逐个单体膜面依次安装步骤进行,主体膜面安装完成后,进行补缺、扫尾工作。
单体膜面施工工艺流程
施工前准备→安装绳网→膜面就位→膜面展开→膜面张拉→周边固定。
2.膜面施工方法
膜面搁置平台 膜面施工前应搭设搁置平台,搭设平台的主要材料是移动脚手架。
所有脚手架平台的搭设及验收依照《建筑施工架手架安全技术规定(试行)》及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行。
安全设施 单元膜面施工时为保证施工人员的人身安全施工前应设置安全设施。在施工区域按一定间隔设置直立的脚手管并在管件顶部拉设为安全防护栏杆。
施工绳网安装 膜面铺设前需安装绳网,作为膜展开时的依托。绳网安装结束后,通过绳索紧绳机对绳索施加足够的力,以避免膜面在牵引过程中与钢结构接触,造成膜面授损坏或污染。紧绳机外露尖锐部位用棉布包裹。
膜面铺设
A.膜面安装必备条件: 结构必须安装完毕,膜结构支架必须安装完成,并应满足设计要求;结构整体是安全、稳定的;相关区域内构件的涂装必须施工完成;相关区域内施工准备工作结束;膜面安装技术指导抵达现场,对现场情况全面检查后同意开工;
B.根椐膜面安装要求膜面固定材料以及临时张拉工具准备就绪。
C.将不锈钢螺栓依次安装在膜面连接板上,并将防水橡胶带按顺序排放在膜结构支架上。
膜面就位 首先在工地堆场内平地上拆除膜面包装;根椐膜面安装部位确认相同编号的膜布。
展开膜面 膜面展开必备条件:
(1) 收听天气预报,当天风力不大于5级(风速小于8.2m/s);且非大雨天;
(2) 绳网的拉设符合施组要求;
(3) 所有安全设施及操作平台的最终形式符合施组要求;
(4)安装指导在现场督察。
膜布展开前应再一次对搁置平台表面进行检查,保证清洁、无污物,并保证无锐毛剌,以免造成膜面的损坏或污染。
所有安装人员都应穿软底胶鞋。
膜面纵向基本牵引到位时,再向两侧膜结构支架方向牵引。
膜面牵引过程中应注意:①应由专人负责统一指挥;②保证操作工人的牵引速度同步;③有专门技术人员跟踪监督。
膜布展开时随时观测膜材外观质量,发现因制作引起的破损、钩丝及不可清除的污迹,及时通报。
安装反绳网 当膜面牵引工作结束后,为防止风的作用造成膜面的损坏,应立即安装反绳网。
周边固定 本工程膜结构形式为张挺式膜结构,膜面直接
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