防水砼、钢管砼顶升、直螺纹连接特殊过程控制.docVIP

特殊过程控制： 1.防水砼的浇灌 1.1人员控制 砼振捣人员必须为有责任心、有丰富经验的砼工。作业前，由技术负责人对全体人员进行技术、质量交底，认真学习规范标准，使全体参与施工作业人员掌握顺序、施工规程。同时，对所有施工人员加强质量意识教育，提高施工人员的责任心，遵循公司的相关规定，做到奖优罚劣。名 称 规 格 单 位 数 量 台 2 1.3材料管理控制 砼采用建设公司砼制品公司的商品流态砼。砼定货单必须按要求详细填写。施工时，对到场的砼进行发货单、塌落度检查，各项数据是否符合委托要求，不符合的须退货处理。 1.4施工方法的控制 地下防水砼工程施工，基坑必须有可靠的降水措施，对面积较大的底板，垫层下须设盲沟排水。基础施工过程（包括砼养护）都应排水，保证防水砼施工过程不受地下水的侵入。底板、外墙内的支撑、拉杆必须设止水板，止水板用3mm厚钢板加工，其尺寸不应小于50mm×50mm。墙板内部各种钢筋及绑扎线均不得接触模板，防止形成渗漏水通道。浇灌部位模板内严禁有积水、冰雪、杂物。 混凝土分层浇层300～400mm，每一插点振捣时间30秒，插点之间间动径1.2倍进捣积浇振捣层浇层振捣时动层过50mm缝处的砼继续浇砼应动，同时还应凿浇缝铺上100mm浆层，砼内浆应强对施工缝缝捣实紧结合均须经过专业技术培训，严格考核，持证上岗。作业前，由技术负责人对全体人员进行技术、质量交底，认真学习规范标准，使全体参与施工作业人员掌握顺序、施工规程。同时，对所有施工人员加强质量意识教育，提高施工人员的责任心，遵循公司的相关规定，做到奖优罚劣。名 称 规 格 单 位 数 量 台 2 2.3材料管理控制 钢筋连接套筒必须是专业厂加工制造，且有产品合格证，套筒表面应光洁，不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷剥肋滚压直螺纹机上一次装卡完成钢筋丝头经检验合格后，要立即套上专用的钢筋丝头保护帽或与应相连接的连接套筒，将钢筋丝头保护起来，同时要注意在连接套筒的另一端按上塑料防护帽。切不可将加工好的钢筋随意搬运或堆放，以防丝头被磕碰或被污物污染而影响钢筋接头质量。钢筋连接前，钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查，确保其完好无损，如果发现丝纹表面有杂质，应清除干净。安装时，首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手或管钳等工具将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入连接套筒内拧紧到位，即完成连接。卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。丝头质量检验?? 操作者对加工的丝头要逐个进行检查。首先检查其外观质量，螺纹要饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小应一致，无虚假螺纹及缺肉、瘦牙等缺陷，螺纹长度、公差尺寸应符合规定；再次用检验钢筋丝头的专用量具——螺纹环规进行检验，钢筋丝头要能够顺利通过螺纹环规，且丝头与螺纹环规要十分吻合才算合格。?? 经自检合格的钢筋丝头，监理部再对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如果在抽检中有一个不合格，则对该加工批全数进行检查，不合格的丝头要重新加工，经检验合格后方准予使用。接头质量检验?? 钢筋接头在施工单位检验合格后，再由监理部进行验收。首先目测已作标记的钢筋接头处丝扣，如果发现有一个完整丝扣外露，则该接头要重新拧紧或进行加固处理；然后用扭力扳手随机抽检每种规格接头数量的10%，且不少于10个，如果在抽检中发现有一个接头松动，则要对该种规格的接头全数进行检查。?? 在上述二项验收合格后，监理部再对每批同规格钢筋随机抽样做静力伸强度试验，每一验收批钢筋接头数量不得超过500个，且至少进行一组（三个试件）试验，如果有一个试件不合格，则要取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，禁止在工程中使用。作业前，由技术负责人对全体人员进行技术、质量交底，认真学习规范标准，使全体参与施工作业人员掌握顺序、施工规程。同时，对所有施工人员加强质量意识教育，提高施工人员的责任心，遵循公司的相关规定，做到奖优罚劣。名 称 规 格 单 位 数 量 台 2-4 3.3材料管理控制 钢管砼使用商品砼，砼根据设计要求可掺入适量混凝土微膨胀剂。以减少钢管内混凝土收缩量。顶升砼坍落度不应小于15cm，水灰比不应大于0.45，粗骨料粒径可采用5-30mm。 3.4施工方法的控制 柱开口位置应考虑泵车的位置与混凝土输送管的连接，开口应在±0.00m以下，开口的钢板要保存好，待砼浇灌完毕后重新焊牢，柱管顶端排气孔设φ76钢管为溢流增压管，管长1m。 灌注混凝土前、管内不得留有油物、杂物，先泵入同标号减半石混凝土，然后连续泵入混凝土。 为防止拆除输送管时混凝土回流，采