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供暖系统中板式换热器的清洗热 [ 作者：石金彤，燕彩霞?|?转贴自：本站原创?|?点击数：353?|?更新时间：2010-7-20?|?文章录入：imste???2010年?第?7?期 ] (包头市热力公司，内蒙古 包头 014010)摘 要：文章分析了供暖系统常见的运行故障、原因及危 害，提出了板式换热器化学清洗的方法。关键词：供热系统；板式换热器；水垢；污垢；化学清洗中图分类号：TK172? 文献标识码：A? 文章编号：1007—6921(2010)07—0095—03 目前在供暖系统中，以板式换热器为主体的换热设备已被广泛应用。但在其使用过程中，由 于系统中循环水质不良造成的板式换热器板片结垢，致使其换热效率下降的问题时有发生。 因此，选择合理的化学清洗方法就成为了提高设备换热效率和延长使用寿命的必要手段。供暖系统常见运行故障的现象及产生的原因 供暖系统在日常运行过程中，其循环水系统常会出现结垢、腐蚀和生物粘泥等现象，致使 板式换热器换热效率下降、循环水流速、下降压降增大。严重时将会影响系统的正常运行， 并导致运行成本增大、供暖设备缩短甚至导致设备提前报废。造成这些故障的主要原因有： ①在供暖系统中特别是二次网系统中，板式换热器用水一般都采用未经处理的含有大量 Ca2+、Mg2+等成垢离子的自来水。在实际生产过程中，常常采用添加防腐阻 垢剂的办法降低自来水的硬度。但同时又常因设备、运行管理不到位，致使防腐阻垢剂的添 加不能达到要求，从而造成大量的Ca2+、Mg2+从水中饱和析出沉积在换热器及 管网内的金属面上而形成水垢；②补水中的泥沙及各种菌藻微生物进入循环水系统后，由于 温度适宜而使得微生物生长繁殖，在系统中产生大量微生物粘泥，附着在换热器上并与水垢 混合在一起形成生物性污垢；③水中的溶解氧和盐类对供暖系统的金属材质会产生氧腐蚀和 化学腐蚀。由于供暖系统是由多种金属材质组成的，在含有大量电解质盐类物质的水中，不 同的金属间就形成了电偶和腐蚀电池，从而对供暖系统金属产生电化学腐蚀。结垢和腐蚀对供暖系统的危害能耗大幅度增加，运行成本上升 供暖系统生成水垢和生物粘泥后，使得换热器传热效率下降，循环水流通面积变小，流通 阻力增大，从而导致整个系统的运行能耗大幅度增加，供暖成本增大。 上述数据表明，水垢的导热系数大大低于碳钢的导热系数，与砖相近，水垢的产生将严重影 响板式换热器的热递效率。系统工作效率下降，影响供热效果 供暖系统结垢后会使热交换效率下降，介质出口温度降低，致使进出口介质温差缩小 、供暖效率下降。 2.3 缩短设备使用寿命，增加设备维修费用 结垢和粘泥的产生将严重影响系统的正常运行。为了清除结垢和粘泥必需对板式换热器进 行周期性的清洗和检修，致使检修和清洗费用大幅度增加。并且这种费用远高于系统正 常维护保养费用。由于腐蚀的作用，供暖水系统中的金属材料会受到损伤，这种损伤将使换 热器设备及管道使用寿命缩短，造成供暖水管道和末端设备的溃烂、渗漏，严重时甚至将导 致换热器提前报废。用化学方法清洗供暖系统设备的目的 对于供热系统而言，换热器板片结垢和微生物粘泥附着是影响其正常运行的主要因素，其 对供热系统的安全、正常和低成本运行影响极大，因而需定期对板式换热器进行化学清洗， 通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：①彻底清除循环水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，确保系统安全正常运行，以 及较高的供暖效率；②降低运行成本，大幅度节约能源，清洗后可使系统耗电量或耗热量降 低20%～30%左右；③在消除腐蚀隐患的同时保护换热器板片，延长换热器及管道设备的使用 寿命。板式换热器化学清洗的方法 近年来，由于集中供热的大力推广、发展，以板式换热器为主体的换热设备广泛应用。但由 于水处理工作不到位，导致板式换热器内结垢、腐蚀，换热效率下降的现象也极为普遍。为 了提高换热效率，应定期对换热器进行必要的清洗工作，板式换热器的清洗一般采用拆机清 洗和在线循环清洗两种方法。拆机清洗 拆机清洗技术是清洗换热器采用最常见的一种方法，清洗技术相对简单，清洗效果直观、 组装过程中夹紧尺寸需重新调整，装配夹紧尺寸要求高。清洗液选择：清洗溶液可选用浓度≤5%的硝酸、氨基磺酸、柠檬酸溶液，禁 用盐酸或硫酸溶液(以上清洗液浓度均为体积浓度)。清洗液配置：①配置清洗液的母酸应从正规厂家或商家采购，要有明确的浓度、 净容量、生产单位、生产日期、保质期、使用注意事项等项目的标识及产品合格证；②清洗 液配置时，配置浓度必须严格掌握。如采用硝酸溶液，酸液浓度应根据板片结垢程度确定；③清洗液配置量应根据需清洗板片的数量及结垢程度确定；④配置清洗液时，清洗槽应放平 ，一次配置清洗液量不宜超过清洗槽体积的2/3；⑤配置时水量根据需配置的清洗液量认真 核算；⑥水量计