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毕业设计 - 机械类毕业设计 1105柴油机气门摇臂支座加工工艺及夹具
摘要
1105柴油机中的摇臂结合部分的摇臂轴支座是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。通过对摇臂支座的加工工艺进行分析,选出摇臂支座所用的材料,加工所用的刀具、夹具、机床,并且编写出一套工艺规程和工艺卡片;同时用AutoCAD绘出工程图和夹具装配图。
关键词: 摇臂支座 夹具 加工工艺 材料 工程图
绪论
设计的意义
此次设计是在学完所有工艺、技术专业课之后,并在毕业实习中通过理论和实践的相结合所做的总结性毕业设计。通过这次作毕业设计:再一次对所学的课程做了一次综合性的复习,也真正将学的一部分知识运用到实践中;也又一次温故了AutoCAD绘图。其意义在于:
巩固我们在大学里所学的知识,对以前所学的知识做了综合且实质性的检验。
加强查阅资料的能力
在实践中检验理论、并验证理论,从而掌握正确而有效的方法;并培养独立工作的能力。
能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。
通过零件图,装配图绘制,使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。
本次设计的主要内容为:首先运用AutoCAD软件绘制气门摇臂轴支座的二维零件图,然后根据图纸的技术要求等确定生产类型,经分析本次设计的零件年产量为10000件,属大批量生产。其次进行工艺分析,确定毛坯类型和制造方法,气门摇臂轴支座的材料为HT200,拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造,并确定零件的机械加工工艺路线,完成机械加工工序设计,进行必要的经济分析。最后,对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。
设计的相关资料
本设计所设计的零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座,它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴,轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴,用于降低汽缸内压力,便于启动柴油机。两孔间距56mm,可以保证减压轴在摇臂上打开气门,实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高,工作时会和轴相配合工作,起到支撑的作用,直径11的孔用M10的螺杆与汽缸盖相连,直径3的孔用来排油,各部分尺寸零件图中详细标注。
(一)、机械制造工艺相关知识
气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订
(1).根据零件图和产品装配图,对零件进行工艺分析
在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时,应掌握该零件在部件或总成中的位置、公用以及部件或总成对该零件提出的技术要求,明确零件的主要工作表面,以便在拟定工艺规程过程中采取措施予以保证
掌握零件的结构形状、材料、硬度及热处理等情况,了解该零件的主要工艺特点,形成工艺规程设计的总体构想。
分析零件上有哪些表面需要加工,以及各加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等方面的技术要求;明确哪些表面是主要加工表面,以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑;对全部技术要求应进行归纳整理。
(2).计算零件的生产纲领,确定生产类型
根据零件图查表可知,气门摇臂轴支座为轻型零件,根据生产要求将确定该零件为大批量生产。
(3).确定毛坯种类和制造方法
机械加工中毛坯种类有很多种,如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件及焊接组合件等。根据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料,气门摇臂轴支座零件加工工程中应达到的技术指标和加工特点,零件生产的经济性,如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次,如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节,一般地,选择毛坯的制造方法应考虑一下几个方面因素:a、材料的工艺性能;b、毛坯尺寸、形状和精度要求;c、零件生产纲领;d、采用新型材料、新工艺、新技术的可能性。
(4).确定毛坯尺寸和公差
如何确定毛坯尺寸,也就是如何确定加工余量,对确保加工质量、提高生产率和降低成本都有重要的意义。余量不能确定过大或是过小,所以应当选择合适的方法来确定加工余量,保证零件加工各项尺寸及技术指标。同时,选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也有很大的影响。
(5).拟定工艺路线
拟定工艺路线包括:定位基准的选择;各表面加工方法的确定;加工阶段的划分;工序集中程度的确定;工序顺序的安排。这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计制定的重点
(6).确定各个工序的加工余量,计算工序尺寸及公差
(7).选择各个工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备
(8).确定各个工序的切削用量和时间定额
(9).编制工艺文件
(二)、机床夹具设计基础知识
在机械制造的各个加工工艺工程中,必须使工件在工艺系统中处于正确的位置,以保证加工质量,并提高生产效率。把为了使工件处于正确位置上所使用的各种工艺装备,成为夹具。
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