集团有限公司污水处理厂微孔曝气系统清洗维护技术规程.docVIP

**集团有限公司污水处理厂 微孔曝气系统清洗维护技术规程 1 目的 为规范集团污水运营公司微孔曝气系统的清洗维护工作，制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于**集团有限公司污水运营公司。 3 一般规定 定期观测曝气池水面曝气均匀度和气泡大小的变化，比较分析鼓风机风量和风机出口风压的变化曲线，核算鼓风机工作电耗，由此判定曝气系统的工作状况，根据生产运行条件，确定清洗微孔扩散器的周期。 4微孔扩散器堵塞原因分析 4.1内部堵塞 内部堵塞是由于鼓风机进风过滤系统失效导致大量灰尘进入空气扩散器内部或因水下空气管路、扩散器损坏破裂，污泥泥浆进入扩散器等原因导致的扩散器内部空气扩散孔的堵塞。鼓风机泄漏的油污、空气管道的锈蚀物等进入曝气系统的杂物也会引起空气扩散器的堵塞。 4.2外部堵塞 外部堵塞是由于水中钙镁离子在空气扩散器外表面结垢或空气扩散器外表面滋生生物膜导致的空气扩散孔堵塞。长期不运行或出气量过小的空气扩散器，因污泥颗粒在扩散器外表面沉积也会导致空气扩散器的外部堵塞。另外生物除磷工艺中添加铁盐极易导致空气扩散器堵塞。 4.3扩散器堵塞判断方法 定期核算能耗并测量混合液的DO值，如果设有DO控制系统，在DO恒定的条件下，能耗升高，则说明扩散器已经堵塞。如果没有DO控制系统，在曝气量不变的情况下，DO降低，则说明扩散器堵塞。 定期观测曝气池表面逸出气泡的大小。如果发现逸出气泡尺寸增大或气泡结群，说明扩散器已经堵塞，因此在运行初始，应详细观察各池及池内各段的气泡尺寸、形状及分布情况，作好记录。 在曝气池最易发生扩散器堵塞的位置设置可移动扩散器，使其工况与正常扩散器完全一致，定期取出检查，测试是否堵塞。 在现场最易堵塞的扩散器上设压力计，在线测量扩散器压力损失，也称之为湿式压力DWP。如果DWP增大，说明扩散器已经堵塞。 定期检查鼓风机空气过滤系统的维护使用情况，并定期检查曝气系统冷凝水排放装置排出水中是否存在油污或泥浆；观察曝气池表面是否有局部剧烈翻腾现象。 4.3.1内部堵塞的判断 当曝气池表面出现剧烈翻腾现象，周边部位曝气强度下降时，可以断定系统出现曝气管路或扩散器损坏破裂，此时如停止曝气，泥浆会倒灌曝气系统并扩散后导致曝气系统内部堵塞。此内堵现象发生时，冷凝水排放装置可能会有泥浆排出。 当曝气池溶解氧正常，曝气系统能耗明显上升或曝气量未降低但溶解氧明显下降，扩散器使用时间较短（一年之内），曝气池表面曝气尚比较均匀但逸出气泡明显增多并变大。检查发现（1）鼓风系统时发现空气过滤系统有损坏、失效等情况；（2）冷凝水发现鼓风机存在漏油现象；（3）经分析判断空气管路有浮锈脱落现象；上述情况发生一种或几种时即可判断扩散器发生了内部堵塞的可能性较大。 4.3.2外部堵塞的判断 在判定曝气扩散系统已发生堵塞，又可根据4.3.1所述情况排除内部堵塞的可能性，即可判断曝气系统发生了外部堵塞。 5扩散器的清洗维护方法 当扩散器堵塞后，应及时进行清洗维护 但应根据不同的堵塞情况区别处理。目前常用的清洗维护方法有 种。 5.1停产检修或潜水员水下维修 当曝气系统管路损坏破裂导致曝气系统堵塞时，应尽早安排停产检修；当局部曝气扩散器本体破裂损坏但尚未引起曝气系统大面积严重堵塞且不具备停产维修条件时，可联系具有潜水维修作业经验的专业施工队伍对水下损坏扩散器进行及时更换。 5.2定期化学清洗维护 在曝气系统正常运行的情况下采用化学药剂进行清洗维护。该方法是向供气管道内注入酸气或酸液，同时增压冲吹，用酸剂溶解扩散器微孔中的Fe(OH)3、CaCO3、MgCO3等堵塞物，从而达到疏通曝气膜（器）空气扩散孔道的目的。 本方法通常采用的清洗剂为羧酸类的甲酸。建议投加量与频率为：（曝气膜片直径为300mm时）每480个曝气盘投加一桶（25公斤/桶），投加时间为20～30分钟；甲酸（含量80%-85%），每月一次。运营公司可根据本公司实际情况确定清洗维护频率和具体方法。 本方法需要在曝气池的每个支管控制阀之后，安装（甲酸）雾化器或投加甲酸的管路（含阀门）；清洗操作时将（甲酸）雾化器或投加甲酸的管路连接至曝气池的走廊（安全地带）进行作业。 投加甲酸作业过程中，一旦甲酸喷溅到身（皮肤）上，应立即用清水冲洗，冲洗时间不得少于10分钟。 5.3 停产放空清洗法 5.3投加一次。该方法能有效或酸气的方法。