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城市桥梁上部结构施工装配式梁板施工技术装配式梁板施工技术一、装配式梁板施工方案 (1)装配式梁(板)施工方案编制前,应对施工现场条件和拟定运输路线社会交通进行充分调研和评估。 (2)预制和吊装方案如下: 1)应按照设计要求,并结合现场条件确定梁板预制和吊运方案。 2)应依据施工组织进度和现场条件,选择构件厂(或基地)预制或施工现场预制。 3)依照吊装机具不同,梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法;装配式梁板施工技术(当预制梁重量不大,而吊机又有相当的起重能力,河床坚实无水或少水,允许吊机行驶、停搁时采用一台吊机)装配式梁板施工技术(对于桥不太高,架桥孔数又多,沿桥墩两侧铺设轨道不困难的情况,可用此方法)装配式梁板施工技术(该法的特点是不受桥下支架,洪水威胁,架设过程中不影响桥下通车、通航。预制梁的纵移、横移、起吊、就位都比较方便,便于施工单位自行制造。缺点是架设设备用钢材较多,设备组件多,操作相对复杂一些)装配式梁板施工技术装配式梁板施工技术 二、技术要求 (一)预制构件与支承结构 (1)安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置,其偏差不应超过设计或规范允许值。 (2)装配式桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时,混凝土的强度不应低于设计要求的吊装强度,一般不应低于设计强度的75%;预应力混凝土构件吊装时,其孔道水泥浆的强度不应低于构件设计要求,如设计无要求时,一般不低于30MPa。吊装前应验收合格。装配式梁板施工技术 二、技术要求 (二)吊运方案 (1)吊运(吊装、运输)应编制专项方案,并按有关规定进行论证、批准(超过300KN)。 (2)吊运方案应对各受力部分的设备、杆件进行验算,特别是吊车等机具的安全性验算,起吊过程中构件内产生的应力验算必须符合要求。梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性。 (3)应按照起重吊装的有关规定,选择吊运工具、设备,确定吊车站位、运输路线与交通导行等具体措施。装配式梁板施工技术三、安装就位的技术要求 (一)吊运要求 (1)构件移运、吊装时的吊点位置应按设计规定或根据计算决定。 (2)吊装时构件的吊环应顺直,吊绳与起吊构件的交角小于60°时,应设置吊架或吊装扁担,尽量使吊环垂直受力。装配式梁板施工技术三、安装就位的技术要求 (一)吊运要求 (3)构件移运、停放的支承位置应与吊点位置一致,并应支承稳固;在顶起构件时应随时置好保险垛。 (4)吊移板式构件时,不得吊错板梁的上、下面,防止折断。装配式梁板施工技术三、安装就位的技术要求 (二)就位要求 (3)待全孔(跨)大梁安装完毕后,再按设计规定使全孔(跨)大梁整体化。 (4)梁板就位后应按设计要求及时浇筑接缝混凝土。现浇预应力混凝土连续梁施工技术现浇预应力混凝土连续梁施工技术本条简要介绍现浇预应力混凝土连续梁常用的支(模)架法和悬臂浇筑法施工技术。 一、支(模)架法 (一)支架法现浇预应力混凝土连续梁现浇预应力混凝土连续梁施工技术一、支(模)架法 (一)支架法现浇预应力混凝土连续梁 (1)支架的地基承载力应符合要求,必要时,应采取加固处理或其他措施。 (2)应有简便可行的落架拆模措施。 (3)各种支架和模板安装后,宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。 (4)安装支架时,应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形,设置预拱度。 (5)支架底部应有良好的排水措施,不得被水浸泡。 (6)浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施。现浇预应力混凝土连续梁施工技术现浇预应力混凝土连续梁施工技术一、支(模)架法 (二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁现浇预应力混凝土连续梁施工技术一、支(模)架法 (二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁现浇预应力混凝土连续梁施工技术一、支(模)架法 (二)移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁 (1)支架长度必须满足施工要求。 (2)支架应利用专用设备组装,在施工时能确保质量和安全。 (3)浇筑分段工作缝,必须设在弯矩零点附近。现浇预应力混凝土连续梁施工技术 二、悬臂浇筑法 悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段,进行下一梁段施工,循序渐进,直至悬臂梁段浇筑完成。现浇预应力混凝土连续梁施工技术现浇预应力混凝土连续梁施工技术 二、悬臂浇筑法(一)挂篮设计与组装 (1)挂篮结构主要设计参数应符合下列规定: 1)挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3~0.5,特殊情况下不得超过0.7。 2)允许最大变形(包括吊带变形的总和)为20mm。 3)施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。 4)自锚固系统的安全系数不得小于2。 5)斜拉水平限位系统和上水平
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