张集煤矿1415A工作面地面防火钻井施工工艺地质勘探工程处2018年6.PPT

* * 张集煤矿1415A工作面地面防火钻井施工工艺 地质勘探工程处 2018年6月 提 纲 一、引言 二、防火钻井设计 三、施工装备 四、钻井施工中存在的主要难题 五、钻井施工 六、几点认识 一、引言 张集煤矿1415A工作面于4月22日停采；4月28日在工作面上隅角检测出CO；5月5日在工作面回风流中检测出CO，决定立即采取封闭隔氧措施进行防火处理。 按集团公司统一安排，勘探处负责施工1415A工作面地面与井下防火钻井。勘探处立即召开专题会议，确定施工方案，安排副总以上领导现场轮流蹲点。经过紧张有序的组织生产，7天完成设计钻探任务。 二、防火钻井设计 张集煤矿1415A工作面位于西二1煤采区第五块段，工作面走向长度1260m，倾向长度239m。1煤层厚度6.6～7.9m，平均7.2m。 ? 工作面概况 ? 钻井结构 0～460m，Φ245mm孔径，下置Φ177.8×9.19mm石油套管。 460～556m，Φ152mm孔径，裸孔。 二、防火钻井设计 三、施工装备 ? TSJ-2000钻机 最大扭矩：21KN·m 额定转速：37.5 52.5 85 147 r/min 提升能力：90KN（单绳） 配套钻杆：φ73-φ89mm ? TBW-850/5A型泥浆泵 公称流量：850L/min 公称压力：5MPa 四、钻井施工中存在的主要难题 受地面防火钻井目标区域限定，钻井走向上布置在收作线120m以里，倾向上约在工作面中间位置。停采时间不足1个月，地层正处于剧烈活动期，给施工带来极大困难，存在主要问题如下： 钻井施工工期紧迫。原设计工期15天，集团公司要求10天。 在受采动影响且活动最强烈的沉降高峰期的地层中成孔，钻井易漏失。 钻井套管易受采动地层破坏，可能导致新地层水沿钻井溃入井下采空区，威胁矿井安全生产。 目标区域（采空区）中的CO、瓦斯可能沿钻井上窜，威胁施工人员人身安全。 钻井施工穿过裂隙带及冒落带时，易发生钻井垮塌埋钻。 四、钻井施工中存在的主要难题 1#防火钻井平面位置图 1#防火钻井剖面图 五、钻井施工 ? 施工过程 5月18日中午钻塔设备运抵钻井现场。 5月19日晚钻机设备安装齐备。 5月20日8点正式开钻，钻进80～100m井段，因受采动影响，孔内全漏且造成垮孔。利用现场储备的黄土粉，连夜调浆透孔，强行穿过漏失段。 5月24日夜钻进至孔深464m，位于4-1煤顶板砂岩，停钻测井、下套管、石油固井，候凝。 5月26日早6点开始二开钻进。 5月27日10点钻井施工至井深546m完井，移交矿方灌水。 五、钻井施工 ? 通过优化钻井结构、合理组织生产等措施，加快施工进度。 优化钻井结构，减少施工工序。本井原设计为三开，下置两路实管及一路工作花管。根据钻井防火使用目的，反复研究后，决定钻井由三开改为两开，且只下一路套管，节约时间约3～5天。 钻井结构对比图 五、钻井施工 ? 通过优化钻井结构、合理组织生产等措施，加快施工进度。 合理组织生产，提高施工效率。 安装。正常安装需要4天，通过研究安装内容、工序，把涉及安全作业、高空作业等“大活”安排在白天施工，并且安装工人吃住在现场，钻机工人分两班，把地面辅助工序安排在夜间完成，打破了以往夜间不安装的常规，仅用1.5天完成了钻机安装，具备开工作业条件。 五、钻井施工 ? 通过优化钻井结构、合理组织生产等措施，加快施工进度。 合理组织生产，提高施工效率。 固井。以往固井候凝时间72小时，本次通过把套管坐在砂岩上以及在固井水泥中添加早强剂、促凝剂等，把候凝时间缩短至48小时。并且为了减少透浮塞及套管底口水泥柱时间，通过精细计算，采用不下浮箍下套管及不用胶塞石油固井；另外，在不影响钻井质量前提下，采取提前冲、透套管底口水泥柱、换浆等多项措施，确保固井48小时后正常二开钻进，同比正常施工设计节约1～2天时间。 五、钻井施工 ? 通过优化钻井结构、合理组织生产等措施，加快施工进度。 加强组织领导。从设备进点开始，处安排副总以上领导现场跟班，统一协调指挥；工区区长、书记现场轮流跟班；抽调实力最强机组人员施工；并从其他钻机抽调有经验、有水平的机长现场跟小班。 五、钻井施工 ? 成孔措施 采用快速钻进、石油套管、石油固井等措施，实现成孔。 快速钻进。快速钻进是在活动、变形的地层中能否成孔关键所在。一开采用φ245mm钻头一次成井，钻具组合采用两立根φ177.8加重钻具，保证成孔后，不用套管顺孔，直接下φ177.8mm套管 ，一次到位。 护壁套管。采用下置φ177.8×9.19mm石油套管、石油固井，保证了钻井套管短时间内不被采动地层破坏。 套管底口。选在4煤顶板砂岩上，孔深464米，保证套管封闭风化带及6煤，同时防止施工中底部套管被打脱。 五、钻井施工 ?