TSJ11型烧结杯试验室系统产品介绍.docVIP

TSJ-111型烧结杯试验室系统 产品介绍 江 阴 特 恩 普 科 技 有 限 公 司 概述 烧结杯试验系统是大型钢铁联合企业中最重要的试验设备之一，它对炼铁科研，烧结原料配比，指导烧结生产，降本增收等都是不可或缺的试验手段.烧结杯试验对生产有较好的模拟性，可为现场生产提供可靠的大量的数据支撑。本公司参照国内外先进的技术及相关资料，并不断与生产现场进行信息交流，对烧结杯试验系统做了大量人性化与可靠性的改进，使性能更加优越和完善。 TSJ-111型烧结杯试验室成套设备适用于完整的烧结杯试验,由供方根据需方提供的厂房进行设计合理化布局，根据需方所提的技术要求进行制造、供货、安装调试及整套试验室设备的操作和维护维修的技术培训。供方对其所供系统设备的工艺性、可靠性、正确性和完整性负责，整套设备实现符合行业标准的烧结杯试验、数据采集、数据处理和分析并保证试验数据及结果的准确性和重现性。 产品特点 ● 自动化程度高 烧结杯试验完全模拟烧结生产过程 ，全部流程采用以西门子PLC为核心的全自动控制、机械化操作，大大降低了劳动强度，同时提高了试验可靠性。 ● 合理的人机界面 软件人性化设计，完全模拟现场在线情况（包括设备位置、当前状况等），基本对试验过程实现全程监控。 ● 很高的检测精度 试验系统关健的负压传感器采用最先进的罗斯蒙特压差传感器(美国专利产品，精度0.3%)。点火及废气温度测量采用高精度数字温度显示表，精度达0.2%。抽气负压采用闭环控制，能按照计算机的设定程序进行自动调节（0-20KPa），精度可达0.1Kpa。 ● 温度均匀性好 采用双层高温不锈钢杯体，中间保温层采用进口保温料，大幅减少料层中心与边缘的温差，温度均匀性非常好。 ● 高效的数据采集系统 对负压、点火温度、废气温度等重要参数进行全程在线检测并记录。 ● 高效的数据监测系统 对抽气负压进行全程在线监测（从点火到冷却）；对料层中的多点温度进行检测，便于了解烧结到什么高度（国内首创），方便工程师研究烧结过程。 ● 高精密的烧结终点判断 对烧结过程参数进行在线测量，并采用模拟烧结软件分析。由于采用了多点检测温度，结合废气温度及抽气负压对时间的函数曲线，可达到高精密判断烧结终点。 安全性高 两级安全系统设计：系统进入试验状态自动启动试验通风系统，保证室内空气流通。 主要设备 3.1 工艺设备 3.1.1 一混（规格：φ700×1000mm 1台） 可带转速变频调速，混料时间人工设定后自动控制，并可自动排料；配带定量连续雾化加水装置；混料完全均匀，无死角，内部结构有利于残料清理。 3.1.2 二混（规格：φ700×1400mm 1台） 倾斜角自动调节，转速带变频调速，人工设定造球时间后自动定时停机，可自动卸料和复位；内部有活动隔板以调节有效混合机长度。混料完全均匀，无死角，内部结构方便残料的清理工作。 3.1.3 布料器（1台） 可自动化布料，也可手工布料。自动布料基本模拟现场能够产生粒度偏析。 3.1.4 点火器（规格：Ф300mm 1台） 1）气源可使用液化石油气，有效点火直径300mm，点火温度500～1300℃连续可调，全面积温度不均匀度 5℃ （1100℃ 时）； 2）点火器可电动自由地升降500mm，可在360°内任意旋转，有三个可以任意调节的定位点； 3）点火器电子引燃，温度调节时可调煤气流量，也可调空气。 3.1.5 自动升降回转装置（规格：高2000mm 1台） 为布料器和点火器辅助一体化系统，提高了自动化程度。 3.1.6 操作平台（规格：15平米） 提供给员工操作的平台，便于对布料器点火器和翻杯机及破碎机的操作。 3.1.7 点火风机（规格： ASR 80三叶罗茨风机 1台） 点火风机为罗茨风机，风压9.8kPa，给点火器供助燃空气，风机的噪音小于35分贝,功率2.2KW。 3.1.8 主抽风机（规格：ASR 150三叶罗茨风机 1台） 主抽风机最大抽气负压20kPa，流量15m3/min。可实现恒定抽风负压和调定起始负压二种模式进行烧结。带消音器，噪音小于35分贝,功率15KW。 3.1.9 烧结杯（规格：Φ300X800mm 1套） 烧结杯内腔尺寸为Φ300X800mm，烧结杯是烧结试验的主体设备，内层由高温合金制造，底部有箅条，可通过调节炉篦来调节烧结料层高度，调节范围为550～800mm，调节刻度等级为50mm；烧结杯试验过程中烧结杯外套表面温度≯100℃，炉篦的位置变化不影响废气温度的测量精度，电动机械可将烧结矿直接倒入单辊破碎机，保证烧结杯翻转操作安全可靠。包括杯座集尘器。推荐的烧结杯尺寸φ300mm×800 mm的圆杯（也可根据特殊要求设计）。 3.1.10 单辊破碎机(规格：Φ450mm