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液体混合置PLC控制系统设计
PLC课程设计报告书
题目一:液体混合装置PLC控制系统设计
题目二:花样喷水池的PLC控制
姓名:
专业班级:
学号:
指导老师:
完成时间: 2014年7月10日
目 录
1. 液体混合装置PLC控制系统设计
1.1设计任务………………………………………………………………………03
1.2顺序流程图……………………………………………………………………04
1.3电气控制主电路图……………………………………………………………04
1.4顺序功能图……………………………………………………………………05
1.5 PLC硬件软件设计
1.5.1 PLC选型及电源负载能力校验……………………………………………05
1.5.2 I/O分配表和I/O端子接线图……………………………………………05
1.5.3梯形图程序………………………………………………………………06
2. 花样喷水池的PLC控制
2.1设计任务……………………………………………………………………09
2.2程序流程图……………………………………………………………………10
2.3电气控制主电路图……………………………………………………………10
2.4 顺序功能图……………………………………………………………………11
2.5 PLC硬件软件设计
2.5.1 PLC选型及电源负载能力校验……………………………………………11
2.5.2 I/O分配表和I/O端子接线图……………………………………………11 2.5.3梯形图程序………………………………………………………………12
心得体会…………………………………………………………………………23
参考文献…………………………………………………………………………24
1. 液体混合装置PLC控制系统设计
为了提高产品质量,缩短生产周期,适应产品迅速更新换代的要求,产品生产正想缩短生产周期,降低成本。提高生产质量等方向发展。在炼油、化工、制药等行业中,多种液体混合是必不可少的工序,而且也是其生
行业中多为易燃易爆,有毒有腐蚀性介质,以致现场工作环境十分恶劣,不适合人工现场操作。另外,生产要求该系统要具有混合精确,控制可靠等特点,这也是人工操作和半自动化难以实现的,所以为了相关行业,特别是其中的中小型企业实现多种液体混合的自动控制,从而达到液体混合的目的,液体混合自动配料是比就是摆在我们面前的一大课题。借助实验室设备,熟悉工业生产中PLC的应用,了解不同公司的可编程控制器的型号和原理,熟悉其编程方式,而多种液体混合装置的控制更常见于工业生产当中,适合大中型饮料生产厂家,尤其见于化学化工工业中。今天,我们的生活环境和工作环境有越来越多称之为可编程控制器的小电脑在为我们服务,可编程控制器的应用非常广泛,它在工业控制,尖端武器,通信设备,信息处理,家用电器等各测、控制领域都发挥着举足轻重的作用。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
1.1设计任务
控制要求:
(1)液体混合装置示意图如图1所示。初始状态,电磁阀Y1、Y2、Y3以及搅拌电机M和加热电炉H状态均为OFF,液位传感器L1、L2、L3状态均为OFF。
(2)按下起动按钮SB1,开始注入液体A,当液面高度达到L2时,停止注入液体A,开始注入液体B,当液面上升到L1时,停止注入液体,开始搅拌10S,10S后继续搅拌,同时加热5S,5S后停止搅拌,继续加热8S。
(3)8S后停止加热,同时放出混合液体C,当液面降至L3时,继续放2S,2S后停止放出液体,同时重新注入液体A,开始下一次混合。
(4)按下停止按钮SB2,在完成当前的混合任务后,返回初始状态。
搅拌电机采用三相异步电机,单向运转。
1.2顺序流程图
1.3电气控制主电路图
1.4 顺序功能图
1.5 PLC硬件软件设计
1.5.1 PLC选型及电源负载能力校验
采用西门子S7-200PLC
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