隧道辅助措施首工程施工方案.docVIP

XX隧道辅助措施首件工程施工方案 1.工程概况 1.1.工程概述 本合同段将选取LGK5+912~LGK5+932段隧道开挖做为首件工程，长度为20米，设计围岩级别IV级，纵向坡度为-1.3%的单向坡,道路等级:二级公路,设计时速60km/h,隧道内轮廓线按建筑限界宽10.0m,高5.0 m设定,设计荷载：公路—I级，采用一心圆断面,为曲墙半圆拱,净空半径5.55 m,净空面积64.55 m2。 1.1.1.选取的原因 1、LGK5+912~LGK5+932该段为最先施工段； 2、为III级围岩辅助措施施工积累经验，具有代表性。 1.2. 工程数量 XX隧道LGK5+912~LGK5+932段工程数量表 序号 细目名称 单位 数量 1 管棚（外径108mm无缝钢管） m 693.9 2 管棚注浆水泥浆 m3 26.16 3 管棚注浆水玻璃 t 1.96 4 M30水泥砂浆 m3 4.29 5 工字钢 kg 15290.94 6 连接钢板 kg 5010.63 7 M20×60螺栓 kg 17.51 8 M20螺母 kg 5.94 9 纵向连接钢筋 kg 1776.16 10 Ф25钢筋 kg 427.35 11 Ф127×4孔口管 m 74 12 套拱C25混凝土 m3 36.64 13 C20喷射混凝土 m3 110.16 14 Ф6.5钢筋网 kg 1197.76 15 Ф25系统注浆锚杆 m 934.08 16 Ф42×4钢管 m3 1077.98 1.3. 施工工期及进度安排 序号 桩号 围岩级别、施工类型 长度（m） 计划开工日期 计划完工日期 天数 备注 1 LGK5+914- LGK5+932 IV级，洞口大管棚 18 2012年2月1日 2012年3月20日 48 2 LGK5+912- LGK5+932 IV级，洞内辅助措施 20 2012年3月21日 2012年4月20日 31 2.施工部署 2.1. 资源配置 2.1.1. 人力资源配置 隧道辅助措施劳力组织及分工表 序号 名 称 人数 职 责 1 现场管理员 3 负责施工组织指挥工作 2 安全员 2 负责安全工作,发现和排除事故苗头 3 技术员 2 负责测量、技术指导及监督 4 电工 2 负责照明线路及动力电力管理工作 5 电焊工 5 负责加工钢拱架、零配件和其它焊接工作 6 支护班 18 负责超前支护、初期支护 7 仓库管理员 1 看守材料 8 采购员 1 负责采购和调度工作 9 合 计 56 分管领导 :程祥 安全负责人：王赟 质量负责人: 蒋小龙 技术负责人：童明 现场负责人：班贵荣 2.1.2. 机械设备配置 隧道施工采用手持风钻、钻孔台车钻孔，压入式通风。侧卸装载机装碴自卸汽车出碴运输。机械设备配置见下表： 主要机具设备表(单口作业) 类别 机具名称 规格及型号 数量 备 注 初期支护 喷射混凝土机 HPZV—5 2 喷射混凝土 强制拌合机 400L 1 拌合混凝土 风动凿岩机 7655型 1 打注浆孔 潜孔钻机 MGJ-50 1 管棚施工 注 浆 机 ZJGZ—60 1 注浆 其它机具 通 风 机 2DT-125 1 通风、排烟 柴油发电机 400KW 1 应急电源 电焊机 7．5 KW 6 收 敛 计 SWJ—Ⅲ型 2 量测 全站仪 中伟ZTS602 1 测量 水 平 仪 S—3 1 测量 3、施工方案、方法及措施 3.1. 施工方案 Ⅳ级围岩采用台阶法施工。隧道辅助措施采用新奥法施工。施工前做好超前地质预报、探测工作，根据围岩情况采取相应的施工方案。 3.2. 施工方法及措施 3.2.1. 超前支护 一、大管棚超前预注浆 隧道洞口段设计为在大管棚护顶情况下进行施工。 管棚施工采用管棚钻机钻孔，根据围岩情况是否采用跟管钻进工艺施工，选择Φ108、Φ102无缝钢管，环向间距40cm，钻具采用偏心钻头。主要施工方法如下： （一）搭设钻孔平台、安装钻机、测定孔位 钻孔顺序由拱顶向两侧拱脚进行，可缩短钻机与搭设平台时间，便于钻机定位、定向。进钻前，用经纬仪以坐标法在掌子面标定管棚孔位。钻孔平台要稳固，钻机安装要牢固，防止施钻时钻机不均匀下沉、摆动、位移、倾斜而影响钻孔质量。 架立钻机时，可用手罗盘、经纬仪、挂线相结合的方法，确保钻杆轴线与管棚轴线相吻合。钻机定位时，根据钻孔深度钻杆轴线与管棚轴线留有一定数值的仰角，以抵消钻进后因钻杆和钢管的自重增加所产生的下垂。 （二）管