预应力锚杆施作业指导书.docxVIP

预应力锚杆施工作业指导书一、适用范围适用于XXXXXXXXXXXX调度所工程。二、作业准备（1）技术准备①由技术负责人组织，项目部技术、施工人员，熟悉设计院提供的施工图纸，认真学习施工规范。 ②按设计要求范围和标高平整场地，为现场布置和测量创造条件。③根据设计院提供的控制桩、水准点，在工程施工区域设置控制网包括控制基线、轴线和水平基准点；作好轴线控制的测量和校核，进行测量定位放线，放出钻孔位置。（2）现场准备①施工现场已架设足够的照明设施，满足夜间施工照明要求。②在基坑四周设置1.2m高的围护，并设置警示灯，以防坠落。三、施工程序与工艺流程（1）工艺流程清理边坡→孔位布点→成孔→清孔、下钢筋→一次注浆→上锚杆围檩→锚杆张拉→二次注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。（2）孔位布点成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位偏差应小于50mm。（3）成孔方法该工程采用潜钻成孔法，采用风动成孔装置，由压缩空气驱动，利用活塞的的往复运动作定向冲击，使成孔器挤压土层向前运动成孔。成孔至设计深度后进行下步工序。锚杆钻进深度，应超过锚杆设计长度30～50cm。偏斜度不大于2°。（4）锚杆杆体加工与安装本次锚杆杆件用Ⅲ级螺纹钢25加工而成，制作前应对进场材料进行验检，合格证、质量证明书齐全后方可使用。杆体制作应在现场平坦开阔地进行，锚杆间距2m布置对中支架，支架外径小于钻孔直径10mm。杆体下放时，把注浆管（6″塑料管）插入对中支架中心孔，与锚杆钢筋绑扎在一起，距孔底100~200mm，跟钢筋一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下放，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。（5）注浆注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆采用二次高压灌浆工艺，自由段钢筋套塑料管并涂黄油。第一次灌浆时，采用常压灌浆。采用二次压力分段劈裂注浆工艺，锚固体强度达到5MPa后进行二次压力注浆，终止注浆的压力不应小于1.5MPa；第二次灌浆必须保证封孔注浆密实饱满，并用水泥砂浆封堵孔口。每次注浆结束后稳压10min,以使注浆充分。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净。施工过程中，做好注浆记录。注浆材料水灰比为0.5~0.55的水泥浆，用P.O42.5R号普通硅酸盐水泥搅拌而成。（6）围檩安装围檩（冠梁部位采用单锚头）依据设计图纸制作，提前完成制作，现场分段组装焊接，再吊运至作业面整体安装。（7）安装锚具、张拉①预应力筋在张拉前，应对张拉设备进行标定；②预应力筋使用多孔夹片式锚具，锚具、夹片等应符合现行行业标准的有关规定；③预应力筋用锚具、夹片在贮存运输和使用期间应妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤，并且在安装前要擦拭干净。④预应力筋在穿入锚具孔道时，应保持外表面干净，不得拖带污物⑤锚杆张拉应待锚杆浆体强度达到设计强度的75% 后进行； ⑥锚杆张拉顺序为间隔张拉，以避免邻近锚杆张拉时的相互影响； ⑦锚杆张拉前，首先检查试块3天抗压强度，达到设计强度的75%时，方可张拉。预应力筋在正式张拉前，应以20% 的设计张拉荷载对其预张拉1～2 次，使得各部位紧密接触，杆体完全平直。按规范要求用张拉机分级张拉，其逐级加载次序如下：项目占设计载荷的百分数加载次序5%50%100%80%加载时间3分钟3分钟10分钟锁定载荷80%根据每段设计的锁定值锁定表1张拉加载表⑧浆体强度达到设计强度后方可切除外露的预应力筋，留置长度应超过外锚头100mm以上。切割工作应使用砂轮锯，严禁使用电弧切割。（8）喷射混凝土面层①喷射混凝土时喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m范围内，射流方向吹直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，放置在钢筋背面出现缝隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射混凝土前应先向边壁土层喷水湿润；喷射适应加入速凝剂以提高混凝土的凝结速度，防止混凝土塌落。②为保证喷射混凝土的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。③喷射混凝土终凝后2h，采取连续喷水5-7d。（9）东侧围护桩预应力锚杆的设计参数支锚道号支锚类型锚杆标高竖向间距水平间距钢筋或钢绞线配筋自由段长度实用值（m）锚固段长度实用值（m）承载力设计值（Kn）1锚杆-3.1m2.901.501257.504.0080.422锚杆-5.6m2.501.501256.004.00152.053锚杆-9.6m4.001.501256.004.00152.05表2预应力锚索的设计参数锚杆剖面图如下：图 1锚索剖面图土方开挖至-3.6m后进行第一道锚索的施工；土方开挖至-6.1m后进行第二道锚索的施工；土方开挖至-10.1m后进行第三道