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浅析玻璃钢管道技术施工现状与解决措施 　　【摘要】玻璃钢管是近些年使用较为广泛的管材，它具有质量轻、耐腐蚀、耐水压强度高、使用年限长等特点，因此被用作为石油输送管道、城市给排水管道、化工原料管道、煤气输送管道等。但是由于玻璃钢管道作为一种新型管材，在我国使用时间较短，且没有相应的施工规范及技术措施，所以在管道施工方面往往存在着较多的问题。本文主要针对施工中的存在问题进行分析，简述玻璃钢管道施工的主要技术措施。 　　【关键词】玻璃钢管道；施工；措施 　　1.玻璃钢管道简介 　　1.1 玻璃钢管道的原料 　　玻璃钢管道是一种新型的复合管道，它由石英填料、不饱和聚酯树脂及玻璃纤维组成。在很多情况下，玻璃钢又叫做玻璃纤维增强塑料，所以玻璃钢管道又名玻璃钢纤维增强管道。 　　1.2 玻璃钢管道的加工工艺 　　玻璃钢管道具有超高稳定性，这些特点主要是因其独特的加工工艺：采用自动控制技术，由计算机控制将玻璃纤维按一定要求围绕芯模上，进行内村部分加工。并将石英砂与树脂混合的砂浆放在纤维之间作为夹砂层，随后在管道外部做保护层以此提高整体强度。 　　1.3 玻璃钢管道的特点 　　由于玻璃钢管道加工工艺特殊，所以它具有较为优异的的性能： 　　1）耐腐蚀性能优异：由于采用玻璃纤维及不饱和聚酯树脂等化学惰性的材料组成，从而玻璃钢管道具有较为稳定的化学性能，足以抵抗酸碱的腐蚀。因此往往将它应用于输送腐蚀性液体。 　　2）管壁光滑、流体阻力小：相对于传统的钢筋混凝土管道，玻璃钢管道具有就好的水力条件。其壁光滑，内表面摩擦系数小。在输送等流量的液体时，与其他管材相比管径明显缩小。 　　3）耐低温性能突出：由于采用玻璃纤维及不饱和聚酯树脂材料，玻璃钢管道具有较突出的耐低温特点。玻璃钢管道凭借其耐低温特点，可以节省工程施工费用。例如在我国北方地区，由于冻土厚度较深，管道埋设也要加深，因此也带来了土方开挖费用增加。如果采用玻璃钢管道，可以大大较低管道的埋设深度，从而降低土方开挖费用。 　　4）机械强度高：玻璃钢管道由于其承受内压能力较好，常被用于高压介质输送。如遇特殊情况，可以定制需要的管道和管件来满足压力的要求。 　　1.4 玻璃钢管道的适用范围 　　凭借其优异的性能，玻璃钢管材被广泛地应用于石油输送、城市给排水、化工原料输送、煤气输送等项目中。 　　2.玻璃管道的施工技术 　　2.1 玻璃钢管道的连接形式 　　玻璃钢管道因其质量轻、耐水压强度高，在管道连接时便捷。一般采用的方式为承插密封连接，也可采用强度较高的法兰式连接。承插密封连接方式多样，主要有以下几种： 　　单O型密封圈承插连接：这种连接方式主要用于管道压力较低的地下管线。在管道连接时要求清除管道内泥渣，将承口清理干净并涂上保护剂。在两管连接时将橡胶圈套上，保持两管同心状态将管插入。 　　双O型密封圈承插连接：该连接方式主要适用于管道压力较高的地下管线。 　　在管道连接时要求与单O型密封圈承插连接基本相同，区别在于采用两个O密封橡胶圈。 　　刚性约束承插胶合连接：该连接方式主要适用于直径50nm—400mm管道的地下管线。在管道连接时依靠玻璃钢管道的管径及工作状态下的压力来确定连接管最小节的长度等级，并且管道的壁厚不同对应的插头端锥度也不同。 　　2.2 玻璃钢管道施工过程 　　1）沟槽开挖：沟槽断面形式有矩形和梯形，按土质的不同采用不同形式的断面。当遇到土质较密实的地区，可以采用矩形截面的沟槽，以便减少土方量。但是当遇到土质较差、含水率较高的地区，一般采用梯形截面。虽然采用梯形截面土方量增加，但是能防止沟槽坍塌。沟槽尺寸应根据管道及安装要求确定，以便工作人员能方便下槽施工。 　　2）降低地下水位：当开挖沟槽的位置处于地下水位能到达的位置，应采取降低地下水位的措施，以防止沟槽积水影响施工。降低地下水位的方法有明沟排水和人工降低地下水位。 　　3）玻璃钢管下管连接：首先将管道平行布置与沟槽上方，以便确定管道位置。然后采用吊运设备将管道水平吊入沟槽底部，与基础接触并固定。 　　4）土的回填与压实：按要求的密实度，将沟槽开挖后的土回填回去。回填土主要技术要求为防止管道浮动及移位，从而确保管线走位。管道压实形式有碾压、夯实、振动压实等。沟槽上方土夯实要求从沟槽两侧同时开始，切不可单侧一直夯实。 　　3.玻璃钢管道施工中存在的问题 　　3.1 影响施工的因素 　　1）玻璃钢管道加工工艺的影响：在加工玻璃钢管道时，其工艺的选择对管道的质量及性能有着极为重大的影响。合理的加工工艺能确保管道到达对应的施工要求，满足工程需要。 　　2）外界环境的影响：在管道施工时，应该了解当地气候特点，做好充足的准备。例如南方地区降雨量大，对于土质不好的地区开挖沟槽时，要沟槽开挖的形状尺寸，防止沟槽坍塌。又如在北方地区入冬较早，在浇