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混凝土生产过程中节约水泥途径 　　[摘要]从原材料的选择、配比的合理性两方面，阐述如何在生产混凝土的过程中节约水泥，降低混凝土的生产成本，同时达到节能减排的目的。 　　[关键词]节约；混凝土；水泥；节能减排 　　前言 　　近几年，我市经济发展迅猛，城市的现代化水平日趋提高，其主要体现在不断兴起的现代化立交桥，如团结路立交桥、中央大街立体交叉桥、铁人桥、奔腾立交桥和水源桥等等。同时，民用商品住宅楼及现代化的办公大楼也不断拔地而起。城市的日趋繁荣，便给建筑行业提供了巨大的商机，同时作为建筑行业所必备的材料一一混凝土，也就变得异常走俏。我们单位作为一个混凝土生产企业，不但要抓住此契机，扩大混凝土生产能力，而且要在为用户保质保量提供混凝土的同时，充分考虑节约和环保问题。水泥作为混凝土中最重要、价格也是最贵的一种组分，它的节约将大大降低混凝土的成本，由于水泥在生产过程中会导致大量有害气体的排放，因此水泥的节约，在另一方面也会起到一定的环保作用。节约水泥用量，既降低混凝土的生产成本，也减少环境污染。为此，我结合这几年在混凝土生产过程中总结的一点点经验，在此谈一谈在生产混凝土过程中可以通过控制哪几方面，达到结节水泥的目的。 　　1.在原材料选择方面 　　混凝土的组成材料主要包括：水泥、砂（细骨料）、石（粗骨料）、外加剂、掺合料、水六部分，下面，我针对这几种组成材料分别进行阐述。 　　1.1水泥　水泥在混凝土中的作用是和水组成水泥浆，包裹在骨料的表面并填充在骨料的空隙中，在混凝土拌合物中起到润滑作用，赋予混凝土拌合物施工所需的流动性，便于施工，而在混凝土硬化后起到胶结作用，把砂、石骨料胶结成为整体，使混凝土具有所需的强度和耐久性，对于它的选则，应保证选择的水泥强度等级标准值为混凝土强度等级标准值的1.5-2.0倍为宜，尤其在生产低强度混凝土时，更要坚持这个原则，因为在混凝土配合比设计规程中，明确规定了水泥的最小用量，对于低标号水泥，这个用量完全可以满足低强度混凝土的强度要求，若采用的水泥强度等级过高，会造成一定的???费，同时在选则水泥时，应尽量选取性能稳定且富裕系数大的水泥，因为从混凝土配合比设计中的重要参数水灰比的计算公式W／C=αa×fce／（fcu，0+αa×αb×fce）中可以看出，当水泥富裕系数越大时，水泥的28天抗压强度实测值fce就越大，W／C就越大，从而在相同用水量的情况下，水泥用量就越少，即节约了水泥； 　　1.2砂石（粗细骨料）　作为起到填充和骨架作用的砂石，它的选择则主要从级配和粗细程度两个角度考虑，骨料的级配是指骨料中不同粒径颗粒的分布情况，而骨料的粗细程度是指不同粒径的颗粒混在一起的平均粗细程度。混凝土的内部结构其实就是各组成材料之间的相互填充，首先石子形成混凝土的骨架，而砂用来填充石子之间的空隙，而水泥浆则用来包裹砂石并填充砂石之间没有被填充的更小的空隙，进而形成密实的混凝土结构，良好的级配会使骨料的空隙率和总表面积均较小，从而不仅使用来填充和包裹骨料所需水泥浆量减少，而且还可以提高混凝土的密实度、强度及其它性能；若骨料的粒径分布全在同一规格范围内，即级配不合理，则会产生很大的空隙率，如图1，苦骨料的粒径分布在两种规格范围内，空隙率就会相对减少，如图2，若骨料的粒径分布在更多的规格范围内，则空隙率就更小了，如图3，由此可见，只有良好的级配才能形成较小空隙率，从而使用来填充空隙的水泥用量得以减少。同样，骨料的粗细程度同样影响着水泥的用量，相同重量的骨料，粒径大的骨料相对于粒径小的骨料总表面积小，因而大粒径的骨料相对于小粒径的骨料所需包裹其表面的水泥浆量就少，水泥用量也就少，因此，选则级配及粗细程度合理的粗细骨料，能减少水泥用量，实现水泥的节约。 　　1.3掺合料　我厂近几年常用的掺合料主要有粉煤灰、矿粉、硅灰等，这些掺合料掺入混凝土中可以取代部分水泥，并以细颗粒充当细骨料或细骨料的填料，改善新拌混凝土流动性，增强黏聚性，减少泌水和离析，从而增强混凝土的密实性，改善内部结构，提高混凝土早期强度而且不影响混凝土的后期强度，通过多次的实验，选取最合理的掺量，不仅能改善混凝土的性能，而且可以达到节约水泥目的，同时，粉煤灰、矿粉、硅灰等掺合料均属于工业废料，对其进行废物利用，不仅投入小，而且可以有助于环境保护。近几年我厂使用最多的掺合料就是粉煤灰，一方面由于它的价格低廉，而且在混凝土中的应用技术比较成熟，另一方面，它对混凝土中水泥用量的降低以及改善混凝土性能能起到明显的作用，这一点在我厂的实际生产过程中得到了很好的证明。 　　1.4外加剂　在生产混凝土过程中能节约水泥的外加剂是指具有减水效果的外加剂，例如减水剂、泵送剂。减水剂的作用机理是将水泥凝结硬化过程中形成的絮状结构所包裹的拌合水释放出来，参与水泥