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钢铁冶炼工业机械设备振动异常诊断 　　摘 要：在冶炼工业生产中，对于机械设备的应用是非常普遍的，如果在使用的过程中，机械设备出现了问题，那么将给会生产造成很大的影响，所以要对机械设备有深刻的了解，以便于在出现故障时能够得到及时的维修。本文对钢铁冶炼工业中机械设备出现的振动异常进行了分析，为故障的诊断打下了良好的基础。 　　关键词：机械设备；振动异常；诊断 　　中图分类号： TE91/978 文献标识码：A 　　1 概述 　　在冶炼工业生产中，机械设备出现异常振动，那么一定是设备内部出现了隐藏的故障，是故障发生的前兆，对于这种现象要给予足够的重视，发现异常振动，就要对机械设备进行检查，将隐患提前消除。如果对于这种异常振动不予理睬的话，那么等故障真正的发生时，将会为工业生产带来极大的影响，影响到工艺质量，严重的还会造成人身威胁。所以说一定要将设备的异常振动重视起来，根据振动出现的不同位置，对原因进行判断，然后找到故障发生点，消除隐患，保证工业生产的安全性。 　　2 转子不平衡 　　在机械设备中，由于转子的转动带动了整个系统的运行，那么在这个过程中会产生离心力的作用，它是以转子旋转的速度来决定的，所以说反映在频谱图上的话，如果出现了幅值的变化，那么就是因为振动产生的不平衡造成的。但是如果是新启动的设备，出现了振动的现象，如何能够判断出是不是由于不平衡导致的呢，那么就可以从以下方面来考虑： 　　2.1如果是刚性的转子出现振动，那么就要考虑到是不是转子的转速已经达到了临界值。由此可以对转子的转动频率进行测量，然后和标准的转速进行对比即可得出结论。 　　2.2在对是否由不平衡引起的振动问题上，要对是否由基础共振所引起的进行区分，那么就需要作出相位分析才能够进行准确的判断。如果在相位和频率上都是一致的话，那么就是基础共振。如果在旋转的方向上各点的振幅有相位上的差速，在低速和高速时转动的振幅如果比较相近的话，那么就可能是因为不平衡的现象导致的。 　　3转子不对中转子不对中是回转机械又一常见的故障。用联轴节联结转子时，不对中有两种类型：平行不对中和角度不对中。平行不对中时，两侧轴承径向振动相位差基本上为180度，而角度不对中则使两侧轴承轴向振动相位差180。，径向振动却是同相的。从频率分析角度来看，刚性联轴节平行不对中易引起两倍于转速频率的振动，并同时存在与转轴转速频率相同的同频或多倍频的振动成分；角度不对中易引起同频振动及多倍频振动，挠性联轴节一般是引起同烦振动，并带有两倍与多倍频的成分，而且轴向振动也较明显。不平衡与不对中在频率分析上有相似之处，如何较好地判断二者呢？一般的方法是先测量3个方向（垂直、水平、轴向）的振动值，并进行比较：若垂直和水平方向振动大，则较多的应考虑为不平衡；轴向振动大，特别是当轴向振动值比水平或垂直方向振动大1/2时，多数应考虑为不对中。 　　4齿轮故障 　　4.1频域诊断 　　频域诊断就是从频谱分析中识别齿轮的各种故障。齿轮在工作时是通过两齿的相互接触而传递动力的。也就是说，在齿面上承受传动力（载荷），这个力（载荷）随着齿轮啮合点位置的变化而变化，也随着啮合齿数的多少而改变。当一个轮齿开始进入啮合到下一个轮齿进入啮合，轮齿的受力情况就变化一次。如果我们把轮齿视为一弹簧，则随着载荷的变化，此刚度也随着而变化，且是周期性的变化。轮齿啮合刚度的周期性变化引起齿轮的振动，且无论齿轮处于正常状态和异常状态，这个振动成分总是存在的。大部分齿轮的故障均会使振动信号产生调制，其结果是在谱图上出现边频带。 　　4.2时域诊断 　　对于物体的振动可用频谱图来描述，也可用波形图来描述。因此，振动的变化，不仅可用频谱分析来识别，还可在时域中进行分析。时域平均法就是一个有效的手段。在进行时域平均法分析时，需要提取振动加速度信号及转轴回转一转的时标信号以保证按特定的整周期截取信号（在齿轮信号中，一般都是取齿轮的旋转周期），进行时域平均的实质是在所测取的信号中消除其他噪声的干扰。 　　5滚动轴承故障 　　轴承在正常的运转过程中会产生振动，这种振动会对轴承产生一定的损伤，如果轴承内部有损伤的话，那么不同的损伤所发出的振动声是不同的，由此我们可以通过对振动声的不同，利用特殊的测量仪器来对其进行测量。但是不同的轴承由于使用的部位不同，所承载的负荷不同都会有不同的测量数值，所以在使用这种测量仪器之前，要对机器的使用状况进行数值的测量，为以后的测量提供数据基础。目前，用振动测试来检测轴承故障有三种方法。 　　5.1fk～频信号接收法 　　当轴承的工作表明出现了压痕或者是腐蚀现象时，那么在运转的时候就会产生周期性的脉冲，但是这种脉冲一般的作用时间都比较短，并且形状陡峭。表面上缺陷的不同所导致的脉冲频率也是不同的，通过一定的计算方法可以得出结果。但是由于